Главная -> Словарь

Автоматического управления

200..t320 А. Измерение потенциала защищаемой конструкции проводится специальным электродом сравнения. В автоматических схемах он же является датчиком автоматического регулирования выходного напряжения станции защиты.

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие, этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию . В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо"жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа . Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов в вакуумном газойле показало, что между ними существует линейная зависимость .

Для управления процессом ректификации применяют следующие системы автоматического регулирования :

Системы стабилизации основных параметров процесса реализуются с использованием достаточно простых схем и обычных средств регулирования. Такие системы оправдывают себя при разделении смесей, компоненты которых имеют сильно различающиеся физические свойства, например, относительные летучести при постоянном составе сырья и мало меняющейся температуре процесса. Для улучшения работы ректификационных систем здесь применяют системы автоматического регулирования по отклонению состава продуктов, для чего используют анализаторы качества в контуре регулирования. Среди различных анализаторов качества наибольшее распространение получили хроматографы.

Рис. VI-14. Схемы автоматического регулирования давления в ректификационных колоннах атмосферных и под давлением и в вакуумных колоннах :

Опыт эксплуатации систем автоматического регулирования с традиционными схемами показывает, что эти схемы не обеспечивают достаточно эффективного управления процессом и не устраняют значительных колебалий расхода пара внутри колонны при допустимом изменении нагрузок. Значительно лучшей динамической стабильностью обладают схемы связанного или каскадного регулирования, в которых регулятор .расхода продукта, орошения или греющего пара воздействует на управляемый параметр через какой-либо другой регулируемый параметр, например, температуру на контрольной тарелке, уровень жидкости в рефлюксной емкости, расход теплоносителя, хладоагента и т. д.

, Четкость ректификации и надежность систем автоматического регулирования заметно повышаются, если в схемах используют анализаторы качества на потоке в качестве управляющего или корректирующего параметра. Анализаторы качества измеряют состав или какую-либо физико-химическую константу продукта на выходе из колонны или на контрольной тарелке и при отклонении качества этого про*

Всякая химико-технологическая система характеризуется множеством входных и выходных параметров. Входными параметрами системы могут быть - расход сырья, его состав и температура; выходными - расход готового продукта, его состав, температура и т.д. На систему могут воздействовать возмущения, и для их компенсации используются управляющие воздействия. Возможность измерения возмущавшего воздействия позволяет ввести в систему автоматического регулирования дополнительный сигнал, что улучшает возможности и качество системы регулирования. Во многих случаях целенаправленное изменение возмущающих воздействий невозможно.

При графическом или табличном задании функций отдельных звеньев статическая зависимость объекта легко находится путем графических построений, рассматриваемых при структурном анализе систем автоматического регулирования.

Гидравлическая трансмиссия состоит из гидромуфты, гид — ротрасформатора, шестеренчатой коробки передач и системы автоматического регулирования.

На современных предприятиях, несмотря на высокий удельный расход пара, применяют главным образом паровые прямодействующие поршневые насосы. Это объясняется их преимуществами перед приводными насосами: простотой устройства и малым числом движущихся частей; надежностью в эксплуатации; большей степенью пожарной безопасности ; удобством автоматического регулирования. Поэтому в книге основное внимание уделяется вопросам ремонта и эксплуатации именно паровых насосов.

В книге рассмотрены основы расчета перегонки и ректификации нефтяных смесей, простые и сложные схемы перегонки и ректификации, разделительные системы со связанными тепловыми и материальными потоками и с тепловыми насосами. Рассмотрены методы синтеза и анализа разделительных и теп-лообменных систем, типовые схемы автоматического управления процессами перегонки и ректификации. Приведены многочисленные примеры синтеза и анализа технологических схем перегонки н ректификации основных процессов нефтепереработки.

2.1. Общая характеристика систем автоматического управления технологическими процессами.............. 327

2.2. Элементы систем автоматического управления процессами перегонки и --------

автоматического управления технологическими процессами

Основной задачей автоматического управления процессом перегонки и ректификации является обеспечение заданных показателей качества продуктов при минимальных энергетических затратах. Применение эффективных и .надежных систем управления позволяет заметно повысить качество и увеличить выход продуктов на действующих установках без увеличения производственной мощности.

2.2. Элементы систем автоматического управления процессами перегонки и ректификации

Улучшение качества продуктов вакуумной перегонки мазута достигается црименением схемы автоматического управления процессом по вязкости продукта . Для непрерывного измерения вязкости масляных дистиллятов разработан узкодиапазонный капиллярный вискозиметр, в котором в качестве меры вязкости принят перепад давления, создаваемый дистиллятом в приборе гари вытекании его из двух капилляров. Схемой уцравления предусматривается регулирование расхода верхнего циркуляционного орошения по температуре жидкости на верхней тарелке колонны с коррекцией по вязкости основного продукта.

В литературе описана возможность автоматического управления тетрапропиленовой установкой с помощью вычислительной машины.

Развитие нефтеперерабатывающей и химической промышленности потребовало создания совершенных систем автоматического управления. Эти принципиально новые системы получили название автоматизированных систем управления технологическими процессами .

Статические модели применяются для расчетного исследования и оптимизации установившихся режимов работы ректификационных колонн. А динамические модели применяются при разработке систем автоматического управления и оптимизации пусковых и переходных режимов установок.

В настоящее время некоторые модели динамики бинарной ректификации дают достаточно хорошие характеристики для проектирования систем автоматического управления, чего нельзя сказать о моделях многокомпонентной ректификации. Основной трудностью при использовании последних является их трудоемкая реализация. Поэтому до сего времени продолжаются поиски наиболее простых и быстродействующих математических моделей.