Главная -> Словарь

Большинство процессов

Большинство предложенных методов расчёта процесса ректификации многокомпонентных смесей можно разделить на две различные группы, отличающиеся выбором независимых переменных. Льюис и Матесон предложили принимать в качестве независимых переменных составы продуктов разделения; Тилле и Геддес - температуры и потоки на каждой тарелке.

Одним из известных методов ускорения процесса окисления является введение в реагирующую смесь различных добавок, традиционно- именуемых катализаторами, хотя наличие каталитических явлений в ряде случаев подвергается сомнению. К настоящему времени, как отмечает Д. А. Розенталь , предложено более 100 добавок, способных ускорять окисление гудронов до битумов, например, диоксид марганца, карбонат натрия, хлорат калия, сульфаты цинка, алюминия, меди и сурьмы, нафтенаты меди, свинца, марганца, кобальта, железа и хрома, оксиды некоторых металлов . Однако подавляющее большинство предложенных веществ в промышленности "не ис-

так и в эксплуатационных условиях . Однако большинство предложенных жидкостей предназначено для пуска дизельных двигателей и рассчитано на специфические особенности именно этих двигателей. Для карбюраторных двигателей разработана и всесторонне испытана отечественная пусковая жидкость «Арктика», которая позволяет осуществить- пуск холодного двигателя без предварительного подогрева до температуры воздуха —40° С . Попытки применить для пуска карбюраторного двигателя пусковые жидкости для дизельных двигателей не дали положительного результата , очевидно, по следующим причина-М. Пусковые жидкости для дизельных двигателей должны содержать как можно больше компонентов, снижающих температуру самовоспламенения топлива. Именно с этой целью в них вводят до 20% изопропилнитрата и диэтиловый эфир.

Большинство предложенных уравнений малоцикловой усталости связывают с числом циклов до разрушения N, ам-

Поэтому автор, пользуясь имеющимися^^^^атурными данными, в порядке первого приближения вывел ряд формул, которые позволят более обоснованно подойти к расчету ионитовых фильтров. Не подлежит сомнению, что большинство предложенных формул и расчетных коэфициентов будет существенно уточнено яа основании опыта эксплоатации строящихся в настоящее время установок для химического обессоливания воды, а это позволит в дальнейшем улучшить методы расчета установок.

Катализаторы. Известно более 100 добавок, способных ускорять окисление гудронов до битумов. Однако подавляющее большинство предложенных веществ в промышленности не используют из-за их высокой стоимости и малой эффективности. Некоторое применение получили лишь соединения фосфора и хлориды ряда металлов, особенно хлорид железа. Но и при использовании последнего возникают серьезные трудности: образующийся НС1 вызывает коррозию аппаратуры.

Большинство предложенных формул и номограмм для перевода температуры кипения нефтепродуктов с одного давления на другое позволяет оперировать с давлениями не ниже 1 мм рт. ст. Однако в настоящий момент в нефтяной лабораторной практике все отчетливее проявляется тенденция к переходу на глубокий вакуум, и с этой точки зрения представляет большой интерес номограмма Била , предложенная им для перегонки с ректификацией при давлении до 0,01 мм рт. ст. .

Большинство предложенных способов хроматографического исследования жидких и особенно высококипящих нефтепродуктов требует продолжительного времени и сравнительно сложной аппаратуры. Естественно, что их применяют только в специальных научных исследованиях.

Подавляющее большинство предложенных и осуществленных вариантов процесса карбамидной депарафинизации предусматривает введение в зону реакции активаторов — веществ, способствующих образованию комплекса и улучшающих показатели процесса. В качестве активаторов предложены: спирты — метанол, этанол, к-бутанол, w-гептанол, к-октадеканол, изопропанол и др.; кетоны — ацетон, метилэтилкетон; раствор

Одним из известных методов ускорения процесса окисления является введение в реагирующую смесь различных добавок, традиционно именуемых катализаторами, хотя наличие каталитических явлений в ряде случаев подвергается сомнению. К настоящему времени, как отмечает Д. А. Розенталь , предложено более 100 добавок, Способных ускорять окисление гудронов до битумов, например, диоксид марганца, карбонат натрия, хлорат калия, сульфаты цинка, алюминия, меди и сурьмы, нафтенаты меди, свинца, марганца, . кобальта, железа и хрома, оксиды некоторых металлов . Однако подавляющее большинство предложенных веществ в- промышленности не ис-

Условия термического разложения определяют, очевидно, не только конечные результаты, но и механизм процесса. Большинство предложенных схем разложения керогена мало учитывают это обстоятельство и потому верны лишь для определенных условий. По схемам, предложенным К. Я. Лутсом и А. Я. Аарна , разложение рассматривается как последовательный переход керогена в термобитум, а последнего — в смолу и кокс. Схема II базируется на большом экспериментальном материале по изотермическому разложению сланца, главным образом при низких температурах. Выход продуктов разложения в этих условиях характеризуется диаграммой рис. 7.

Во всех случаях разность двух соответствующих критических температур растворимости является приближенной мерой избирательности . По этой причине, а также потому, что большинство процессов экстракции растворителем, имеющих практическое применение, связано с разделением углеводородов, были составлены сводки всех известных критических температур растворимости для систем растворитель — углеводород . Эти сводки включают около 2400 числовых данных. В табл. 1 приведено небольшое количество критических температур растворения для бинарных систем растворителей с углеводородами, опубликованных после составления этих сводок, большинство из которых относится к фторуглеродным соединениям. В отличие от многих других растворителей фторуглеродные соединения растворяют неароматичсские углеводороды лучше, чем ароматические , хотя для этих растворителей избирательность растворения невелика. Они обнаруживают лишь небольшую избирательность при разделении парафинов, олефинов и нафтснов.

Индивидуальные газообразные углеводороды, которые получаются либо непосредственно из сырой нефти или природного газа, либо путем крекинга более тяжелых нефтепродуктов, используются для производства химических продуктов, пластмасс и синтетического каучука или как сырье процессов каталитического превращения — полимеризации и алкилирования, ведущих к получению жидких углеводородов . Большинство процессов каталитического превращения базируется на использовании реакционной способности олефинов и диолефинов, которые содержатся в газе. Часто ненасыщенные соединения получают дегидрированием или деметанизацией насыщенных углеводородов приблизительно такого же молекулярного веса. Так, этан можно дегидрировать в этилен, а пропан либо дегидрировать в пропилен, либо разложить на этилен и метан. Эти и подобные реакции (((1 — 10 11 имеют место в термических процессах, протекающих при 550 — 750° С. Термическое разложение такого типа легко объясняется радикальным механизмом. По существу аналогичный характер имеют реакции разложения жидких углеводородов. Тем не менее дегидрирование н-бутана и н-бутиленов, которое

Большинство процессов деструктивной переработки сырья представляет интерес для нефтехимической промышленности.

Разумеется, в справочнике приводятся и процессы производства пластичных смазок, окисленных дорожных битумов, жидкофазной очистки дистиллятов от сернистых соединений в различных технологических вариантах и другие процессы первичной, вторичной и третичной переработки нефти. Подавляющее большинство процессов имеют специфическое, фирменное наименование и представляются фирмами с обязательством в широком диапазоне услуг, начиная от продажи лицензий и кончая участием в наладке процессов, освоения его аппаратуры, обучения персонала, поставки оборудования и проведения строительства. В фирмах работают крупные лаборатории и институты, осуществляющие дальнейшую модернизацию процессов по всем параметрам перспективного применения, включая совершенствование катализаторов, подбор новых растворителей, повышение термического КПД, сокращение расходных показателей, создание безотходных технологических циклов, оперативных и точных систем управления, специализированных ЭВМ, многорежимных программ для ЭВМ и всего комплекса датчиков для полной обвязки технологического процесса. Таким образом, мировая нефтепереработка в настоящее время базируется на солидных научных и технологических достижениях, которые позволяют компоновать НПЗ будущего с позиций реальной техники сегодняшнего дня.

Большинство процессов ГК рассчитано на переработку дистиллятного сырья . К наиболее известным процессам ГК относятся юникрекинг *, юнибон , изокрекинг , хайкрекинг , ГудрдаГалф , ультракрекинг , БАСФ—ФИН , БП .

Большинство процессов отравления необратимы, поэтому катализатор в конечном счете выгружают из-за потери им активности. Существует, однако, один практически важный тип процессов отравления, который обратим. Так, например, обратимо отравление алюмоплатиновых, цеолитсодержащих и алюмоникельмолибденовых катализаторов при обработке их кислородом. Чтобы не допускать отравления катализатора, в принципе всегда можно удалить яд из сырья путем его тщательной очистки или использования форконтакта. Однако стоимость такой очистки может оказаться весьма высокой. Например, в процессе метанирования на никелевых катализаторах сырье необходимо очищать до содержания в нем сернистых соединений ниже 1 млн"1. Кроме того, для большинства процессов в реакторах с неподвижным слоем катализатора зона реакции невелика по сравнению с длиной этого слоя. После того, как в результате отравления катализатор в этой зоне становится неактивным, реакция перемещается дальше по длине реактора. Такое движение продолжается до тех пор, пока реакционная зона не достигает конца слоя, Поэтому время жизни слоя

По механизму подавляющее большинство процессов окисления относится к классу свободно-радикальных цепных реакций с вырожденными разветвлениями. Поэтому скорости реакций окисления существенно зависят от чистоты исходных веществ, конструкции и материала аппаратуры и т. д. Поскольку для развития цепной реакции необходим определенный уровень концентрации свободных радикалов в реакционной среде, некатализированные реакции окисления, как правило, характеризуются большим или меньшим индукционным периодом.»

где Гф — сопротивление фильтра; V ~ объем полученного фильтрата; а, Ъ — константы, определяемые опытным путем. Подавляющее большинство процессов фильтрования с забивкой пор проводится при постоянной скорости и, следовательно, для определения производительности фильтра может быть использовано уравнение

Хотя некоторые насыщенные компоненты используются на химических заводах в качестве сырья, большинство процессов химической конверсии основано на применении олефинов, особенно этилена и пропилена.

В промышленности пиролизом называют процессы переработки углеводородного сырья; происходящие при температурах порядка "700°С и вшпе. Под термином "термический крекинг" понимают превращения углеводородов при температурах 400-700°С. Большинство процессов термического крекинга осуществляют при 470-545°С. Например, крекинг тяжелых оствточных фракций осуществляется при 470-490°С, а газойлевых фракций - в пределах 500-545°С.

Процесс может быть осуществлен с непосредственным использованием полученного раствора как целевого продукта или в варианте с его последующей гидрогенизацией. Наиболее благоприятным сырьем для термического растворения являются сланцы и низкометаморфизованные горючие ископаемые - молодые каменные и бурые угли. Большинство процессов термического растворения осуществляют при давлении 2-15 МПа и продолжительности реакции от 20 до 60 мин, степени измельчения угля 0,2 - 0,3 мм для обеспечения хорошего контакта частиц с растворителем и предотвращения расслоения пасты. После отделения от экстракта твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток твердого топлива и зольную часть, полученный раствор подвергают дистилляции. При этом отгоняют растворитель, остаток подвергают ректификации с получением в качестве целевых продуктов фракций с различной температурой кипения.