Главная -> Словарь

Четкостью разделения

5% для четырехтактного двигателя мотодрезины ТД5;

Рабочий цикл четырехтактного двигателя состоит из следующих тактов: впуск, сжатие, рабочий ход , выпуск.

Топливо вводится в цилиндр двигателя в виде рабочей смеси, состоящей из паров топлива и воздуха1, и подвергается сжатию поршнем; температура смеси при этом повышается до 400— 450°. Сжатая смесь воспламеняется от искры и образующиеся от сгорания газы, расширяясь, толкают поршень в обратном направлении . По окончании рабочего хода газы сгоревшей смеси с силой выходят через выпускной клапан и поршень возвращается в первоначальное положение . На рис. 9 показан порядок работы цилиндра четырехтактного двигателя внутреннего сгорания. Двигатели карбюраторного типа уста-автоманшнах, тракторах, мотор-некоторых стационарных уста-

В соответствии с указанными особенностями Н. Р. Брилинг с соавторами дает следующие значения основных технических показателей тракторного четырехтактного двигателя.

Теоретически мощность двухтактного двигателя при прочих равных условиях должна быть в два раза больше мощности четырехтактного двигателя, так как за одно и то же число оборотов будет выполнено в два раза большее количество рабочих ходов. Практически она бывает больше на 70—75% ввиду потери части рабочего хода на высоту выхлопных и продувочных окон.

На фиг. 19 приведена зависимость периода задержки воспламенения от температуры воздуха на всасывании для четырехтактного двигателя с предкамерным распыливанием топлива со степенью сжатия 12 и давлением в момент впрыска 25 кг/см2 . Чем выше температура всасываемого воздуха, тем меньше период задержки воспламенения. Наблюдаемое при этом снижение плотности воздуха не оказывает существенного влияния на разность температур конца сжатия и самовоспламенения топлива.

Работа четырехтактного двигателя Дизеля протекает следующим образом:

работа четырехтактного двигателя Дизеля принципиально отличается от работы карбюраторного двигателя:

Рабочий процесс четырехтактного двигателя внутреннего сгорания ......................... 7

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Рис. 1. Схема работы четырехтактного двигателя: а — всасывание, б — сжатие; в — расширение — рабочий ход; г — выпуск.

Выше мы рассмотрели уравнения коггцептраций и способ построения линии орошения ч верхней и нижней частях колонны. Имея кривую равновесия фаз и линии орошения, легко определить число тарелок, необходимое для проведения процесса ректификации с данной четкостью разделения. Определение числа теоретических тарелок может осуществляться графически, хотя существуют также и аналитические методы.

Еще большей четкостью разделения характеризуется перегонка с ректификацией. Аппарат для такой перегонки состоит из перегонной колбы, ректификационной колонки, конденсатора-холодильника и приемника. Ректификация осуществляется и ректификационных колонках.

Применение активаторов позволяет проводить процесс электродепа-рафинизации при 5 °С с достаточно высокой четкостью разделения рафина-та. По глубине депарафинизации этот метод превосходит традиционный при температуре электроосаждения 20 °С. Введение сложноэфирной и ал-килароматической присадок в полученное электродепарафинизацией масло позволяет снизить температуру его застывания от +17 до —30 °С и ниже. Это делает возможным получение с помощью ПАВ масел с достаточно низкой температурой застывания при неглубокой депарафинизации ра-фината.

Вибрационные грохоты отличаются следующими достоинствами: а) меньшей засоряемостью поверхности благодаря высокой частоте колебаний сита; б) высокой производительностью и четкостью разделения; в) возможностью использования для разделения разнообразных материалов, в том числе и влажных; г) компактностью и большим удобством в эксплуатации; д) сравнительно невысоким расходом энергии.

Фракционный состав нефтяных газов. Фракционный состав нефтяных газов определяют в аппаратах с еще большей четкостью разделения погонов и при низких температурах. Схема аппарата низкотемпературной ректификации показана на фиг. 72.

Твердые углеводороды выделяются из гача потением, при котором из слоя застывшего гача при постепенном и медленном повышении температуры в специальных камерах «выпотевают» низкоплавкие парафины с жидкими углеводородами. Процесс потения отличается невысокой четкостью разделения, поэтому получаемые при потении отеки направляются в качестве рециркулирующих потоков на повторную переработку; первый отек со сра-внитительно небольшим содержанием парафина — в исходный парафини-стый дистиллят, а второй отек с более высоким содержанием парафина — в гач.

ной четкостью разделения в колонне К-1 может быть применен для

По итогам расчетного анализа наиболее эффективной оказалась схема 5. По сравнению со схемой 7 она характеризуется более высокой четкостью разделения . Более низким оказалось в ней суммарное количество тепла, подводимого в систему ректификации, на 12 % при числе тарелок 50 и на 14 % при их числе 36. Остальные 4 возможные схемы немного уступают схеме 5, но остаются более экономичными, чем схема 7.

При параллельной работе стабилизаторов дизельного топлива показана эффективность выделения в колонне с более низкой четкостью разделения только одного качественного продукта с подачей другого в колонну с более высокой четкостью разделения . При одинаковых энергозатратах содержание примесей в одном из продуктов снизилось более, чем в 10 раз .

Разделение с помощью мембран относится к новейшему и перспективному направлению химической технологии. Такое разделение отличается относительной простотой, проведением процесса при обычных температурах, достаточно высокой четкостью разделения и малыми энергозатратами.

Можно привести ряд примеров из практики перегонки нефти и нефтепродуктов, которые свидетельствуют о том, что при выборе схемы разделения многокомпонентной смеси на отдельные фракции не учитывается указанное выше правило. Например, стабилизатор и испаритель установок АВТ должны разделять сырье на дистиллят и остаток при соотношении делимых компонентов, равном 0,11 — 0,12. Опыт эксплуатации этих колонн показывает, что работают они с очень низкой четкостью разделения.