Главная -> Словарь

Дальнейшего повышения

Этим путем удается перевести азотную кислоту почти до 90% в нитропарафин. Остаток представляют азот и закись азота, которые нельзя использовать для дальнейшего окисления.

При еще большем избытке азотной кислоты нитросоединений, содержащих более 2—3 нитрогрупп, вероятно, почти не образуется, так как перегруженные нитрогруппами углеводороды будут теряться вследствие дальнейшего окисления, на что указывает весьма резкое повышение содержания карбоновых кислот в продуктах реакции.

боковых кислот соотношения меняются, как это ясно видно из кривой 2. Однако при очистке от этих продуктов дальнейшего окисления, производившейся по особой методике, была удалена также часть высших монокарбоновых кислот. Кривая 3 показывает теоретическое распределение жирных кислот С7—Ci9, найденное при допущении, что все мети-леиовые группы равноценны по своей способности окисляться и что по концам цепи окисление не происходит.

Интересные данные были получены нами при изучении спектральными и масс-спектральными1 методами отдельных фракций сильноокисленных нефтей и продуктов их дальнейшего окисления — мальт и асфаль-тов из кайнозойских и мезозойских отложений месторождений Узбекистана. Были изучены парафино-нафтеновые, нафтено-аррматические фракции нефтей, мальт, асфальтов, отобранных на поверхности. Все изученные нефти и битумы очень тяжелые, не содержат бензина и различаются по групповому углеводородному составу в зависимости от их типа.

Из сказанного выше можно .заключить, что любые кислородные соединения, например альдегиды, спирты и т. д., образующиеся в результате окисления этана при температурах, способствующих быстрому течению реакции, по-видимому являются продуктом дальнейшего окисления этилена. За несколько лет до появления цитированной выше работы Грея, Курмо изу-Потребленныи чал окисление этана воздухом Ог

Следует отметить, что формальдегид может также получиться в результате дальнейшего окисления олефинов , если условия способствуют накоплению их в больших концентрациях. Томас обнаружил, что при окислении пропана до формальдегида при низком давлении в системе с рециркуляцией, подаваемое в реактор сырье, состояло-главным образом из этилена и пропилена .

В процессе окисления парафиновых углеводородов наряду с кислотами и другими кислородсодержащими соединениями в продуктах реакции образуется значительное количество высших жирных спиртов. В результате исследований было установлено, что в начальный период окисления скорость образования спиртов значительно превышает скорость образования кислот и карбонильных соединений. С увеличением глубины окисления парафинов содержание спиртов достигает максимума, а затем в результате дальнейших окислительных превращений начинает падать. Чтобы избежать нежелательных превращений спиртов, необходимо либо ограничить время пребывания продуктов окисления в зоне реакции, либо обеспечить защиту образовавшихся спиртов путем введения в реакционную зону ингибиторов их дальнейшего окисления. Работы, проведенные в каждом из указанных направлений, привели к разработке двух различных процессов получения высших жирных спиртов путем прямого окисления парафиновых углеводородов в жидкой фазе.

выход окиси этилена уменьшается с увеличением общей степени конверсии. Скорость дальнейшего окисления образованной окиси этилена' возрастает с увеличением ее концентрации в смеси.

Как известно, при производстве нейлона циклогексан путем окисления переводится сначала в соответствующий спирт или кетон , а затем путем дальнейшего окисления—в соответствующую кислоту , являющуюся основным полуфабрикатом для выработки нейлона.

Показана возможность гидрирования петролатума с целью получения сырья для производства вазелинового масла и для дальнейшего окисления

защитных окисных пленок , а также предохранительных покрытий , нанесенных на металл.

Интересно также сопоставить устойчивость карбонилов и гидрокар-бонилов металлов при нормальном давлении. При наличии определенного давления окиси углерода устойчивость их повышается в зависимости от дальнейшего повышения давления СО .

В то время как добавка 6% продукта конденсации снижает температуру застывания масла с —1° до —26°, а в больших дозировках не обнаруживает дальнейшего повышения эффективности, добавка всего 1% активной фракции продукта снижает температуру застывания того же масла до —20°. Для экстракции 1 часть сырого продукта обрабатывают, например, при нормальной температуре трижды, применяя каждый раэ по 3 части смеси керосина с амиловым спиртом в соотношении 1:12. После такой обработки остается около 15% нерастворимых веществ, которые приблизительно в 6—7 раз активнее исходного неочищенного материала .

В книге обобщены требования, предъявляемые за рубежом к нефтяным и синтетическим моторным и трансмиссионным маслам и присадкам к ним, приведены спецификации на масла, принятые в наиболее промышленно развитых зарубежных странах, указан ассортимент масел и присадок ведущих зарубежных нефтяных компаний, даны сведения о фактическом качестве этих продуктов и методах оценки их эксплуатационных свойств, рассмотрены перспективы дальнейшего повышения качества моторных и трансмиссионных масел за рубежом.

- Основой рекомендаций по увеличению нагрузки по воздуху являются описанные выше опытно-промышленные исследования работы колонн при различных нагрузках по воздуху. К настоящему времени установлена возможность повышения'этих нагрузок с ныне принятой величины 4 до 8 м3/ при производстве строительных битумов и до 16 м3/ при производстве дорожных. Возможность дальнейшего повышения нагрузок до величины, при которой еще не снижается степень использования кислорода воздуха, должна быть изучена дополнительно. Увеличение нагрузки колонн по воздуху позволяет избежать капитальных затрат на установку дополнительных колонн, но не снизит энергетические затраты на сжатый воздух.

Результаты экспериментов показывают, что направление градиента оценено правильно: при этом прочность стали наивысшая в 11 опыте. При необходимости дальнейшего повышения прочности нужно определять новее направление градиента, использовав в качестве основного уровня состояние в 11 опыте.

В процессе эксплуатации катализаторы риформинга постепенно дезактивируются, главным образом в результате отложения на них кокса. Потерю активности компенсируют повышением температуры процесса. Необходимость в реактивации катализатора возникает либо из-за невозможности дальнейшего повышения температуры, либо из-за невозможности получения риформата заданного качества с приемлемым выходом.

Таким образом, метод внутриконтурного заводнения, разработанный советскими инженерами, представляет собой крупнейшее техническое достижение. Этот метод будет широко приме-для дальнейшего повышения добычи нефти и в последу-

Обобщение опыта работы таких массовых установок, как установки первичной перегонки нефтей и термического крекинга, позволит с меньшими капитальными затратами осуществить их модернизацию и найти пути дальнейшего повышения их производительности и экономичности, увеличения отборов, расширения ассортимента, улучшения качества выпускаемых нефтепродуктов, снижения безвозвратных технологических потерь. Анализ работы этих установок позволит также запроектировать на высоком техническом уровне новые мощные АВТ и термические крекинги для вновь проектируемых нефтеперерабатывающих заводов.

3. Получение крекинг-остатка необходимого состава на установках термического крекинга регулируется путем изменения давления в колонне К'4 или подачей охлаждающего потока после К~1. В связи с тем, что на данной установке линия подачи охлаждающего потока была отключена, регулировка крекинг-остатка осуществлялась только за счет изменения давления в К-4, что затрудняло регулировку состава загрузки ПТС и получение крекинг-остатка необходимой плотности. Так, особенно в период переработки тяжелого сырья, в связи с отсутствием линии для подачи охлаждения и возможности дальнейшего повышения давления в К'4 крекинг-остаток получался плотностью выше нормы. Следует отметить, что повышение давления в К-4 отрицательно влияет на отпарку легких фракций из загрузки ПТС и тем самым снижается селективность процесса. Следовательно, при работе по схеме питания через К-4 для повышения гибкости процесса целесообразно восстановить линию подачи охлаждающего потока.

Динамика роста глубины переработки нефти, или, что то же самое, динамика снижения выходов тяжелых нефтяных остатков на переработанную нефть, показана на рис. 2. Из приведенных данных видно, что за истекшие три четверти столетия количество тяжелых нефтяных остатков снизилось более чем в два раза и составляет в настоящее время около 30% . Если учесть, что содержание смолисто-асфальтеновых веществ в высокосмолистых нефтях достигает 30—40% , то станет очевидным, что современная нефтепереработка близка к исчерпанию потенциала содержащихся в нефтях углеводородных компонентов и единственным существенным резервом дальнейшего повышения степени использования нефти как химического сырья остаются высокомолекулярные неуглеводородные ее компоненты, т. е. смолисто-ас-фальтеновые вещества.

Путь создания искусственных моделей не всей молекулы асфальтенов, а ее основных структурных звеньев позволяет более надежно и полно воспроизвести в синтетической модели состав, свойства и строение реальных объектов исследования. Учитывая, что первой стадией высокотемпературных превращений асфальтенов должен быть процесс распада их на основные фрагменты, особенно по связям атомов углерода с гетероатомами, «фрагменталь-ное моделирование» позволит вплотную подойти к выяснению химизма реакций превращения асфальтенов. Иными словами, открывается наиболее короткий и прямой путь для изучения научных основ химической переработки и использования смолисто-асфаль-теновой части нефтей, так как именно эта часть нефти используется наименее эффективно, и поэтому именно она является основным источником дальнейшего повышения степени использования нефти.