Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Дисперсного материала


В большом цикле работ Го и сотр. исследованы превращения насыщенных углеводородов в присутствии различных платиновых и других металлических катализаторов. Подробно изучены изомеризация 2-метил-2-13С-пентана, 3-метил-3-13С-пентана и гидрогенолиз метил-13С-циклопентана при 270 °С в присутствии /Al2O3. Состав продуктов превращения существенным образом отличался от состава катализатов, полученных ранее в присутствии /А1гО3. Анализ полученных результатов привел к заключению, что перемещение и распределение метки 13С в продуктах реакции обусловлено рядом последовательных перегруппировок в адсорбированном на поверхности катализатора углеводороде перед стадией его десорбции в объем. Исходя из начальных концентраций продуктов реакции, в каждом случае обсуждается вероятность циклического или стадийного механизма сдвига связей. При этом важную роль играет дисперсное состояние активной металлической фазы —в данном случае платины.

Джекобе для определения графита в смазках отвешивает 4,8 г смазки в тигель на 30 см3 и прибавляет 4 г кислого сульфата калия!. Тигель нагревают до разложения мыла . По охлаждении смеси ее смывают эфиром в стакан . Остаток сульфата растворяют, после измельчения в другом стакане в воде при кипячении, охлаждают, фильтруют через взвешенный тигель Гуча и через него же фильтруют эфирный раствор. После промывания тигля Гуча с осадком эфиром, потом горячей водой и спиртом, тигель высушивается и взвешивается для последующего сжигания графита и снова взвешивается. Прокаливание с кислым сульфатом, по-видимому, переводит графит в более грубое дисперсное состояние.

метрические расчеты для различных условий показали, что моделируемая система переходит в связанно-дисперсное состояние после третьего фазового перехода. Это согласуется с экспериментальными данными, согласно которым в нефтяных пеках имеются следующие фазовые переходы: парамагнитные химические соединения -» асфаль-теновые ассоциаты , асфальтеновые ассоциаты - сфероидные структуры и сфероидные структуры -» элементы зернистой структуры . Далее система формирует "коксовый пирог", действительно являющийся связанно-дисперсной структурой. Хорошей корреляцией с экспериментом обладали также модельные данные по соотношениям средних размеров элементов смежных структурных уровней для жидкофазного термолиза тяжелой смолы пиролиза бензина .

Приводимые выше теоретические выкладки, исходящие из теории фазовых переходов и рассмотрения ядер дисперсной фазы в качестве фрактальных парамагнитных кластеров, согласуются с литературными данными. В работе отмечается, что ультразвук влияет на дисперсное состояние асфальтенов -основного коксообразующего компонента нефтяных остатков,- следовательно, можно прогнозировать его влияние и на структуру формируемого из них углерода. Были проведены исследования по коксованию нефтяных остатков с использованием ультразвука . Ультразвуковое воздействие осуществляли с передачей акустической энергии через днище коксового куба. Исследования

Устойчивость НДС обычно исследуют, когда частицы дисперсной фазы находятся в свободнодисперсном состоянии. Структурно-механическая прочность НДС, по которой оценивают способность структурированных жидкостей сопротивляться разрушению образовавшихся структур под действием внешних сил, определяется в свободно- и связаннодисперсном состоянии. Эти состояния обусловливают различную степень вязкости системы. В структурированных жидкостях, к которым относятся высокопарафинистые и асфальто-смолистые остатки, вязкость системы зависит от условий течения. При скорости сдвига выше некоторого предельного значения вязкость аномальной жидкости резко снижается. Поэтому, изучая течение и деформацию нефтяных остатков, можно различными приемами регулировать их структурно-механическую прочность.

Известные в настоящее время классификации нефтяных систем, отличающихся огромным разнообразием образующих их углеводородных и неуглеводородных компонентов, основаны на взаимосвязи их физико-химических и потребительских свойств, на различиях в физико-химических свойствах и предназначены для выбора наиболее рационального способа добычи, переработки и применения нефтяных систем. Однако игнорирование особенностей дисперсного состояния нефтяных систем снижает эффективность такого выбора. При определенных условиях в нефтях и нефтепродуктах формируются дисперсные частицы , придающие им свойства дисперсных систем. Дисперсное состояние нефтяных систем существенно влияет на технологию их добычи, переработки и применения. В связи с этим необходима классификация нефтяных систем по признакам их дисперсного состояния.

При внешних воздействиях на твердое тело на первом этапе разрушения формируются микротрещины. На поверхности микротрещин образуется адсорбционно-сольватный слой, который в результате капиллярных эффектов снижает прочность тела . Вполне естественно, что развитие микротрещин, как элементов новой фазы, сопровождается изменением толщины адсорбционно-сольватного слоя на поверхности трещины и ослаблением действия эффекта Ребиндера. Наличие адсорбционно-сольватного слоя на поверхности трещин не только помогает разрушить материал, но и стабилизирует дисперсное состояние, так как формирующийся адсорб-

В связно-дисперсном состоянии НДС прочность может быть охарактеризована различными свойствами . В случае, когда связно-дисперсное состояние обусловлено силами химического взаимодействия, механическая прочность может быть оценена разрушае-мостью твердого тела под влиянием внешних сил, механической прочностью на изгиб, на удар и т. д.

По мере перехода из молекулярного в свободно-дисперсное, а затем и в связно-дисперсное состояние непрерывно изменяется структурно-механическая прочность. На первом этапе формирования первичных ССЕ толстые адсорбционно-сольватные слои, а также отсутствие связи между ССЕ обусловливает свойства НДС: сравнительно низкую механическую прочность, структурную вязкость, высокую кинетическую устойчивость. Низкая механическая прочность НДС обусловлена тем, что силы ММВ в дисперсных частицах действуют через адсорбцион-

В связи с переходом НДС из свободно-дисперсного в связно-дисперсное состояние в виде студня или геля существенно улучшаются их структурно-механические свойства и устойчивость. Начало перехода в связно-дисперсное состояние можно оценить для высококонцентрированных растворов высокомолекулярных соединений температурой размягчения . В промышленной практике структурно-механические свойства битумов, асфальтенов и др. принято оценивать температурным интервалом хрупкости, дуктильности и пенетрацией.

На рис. 58 приведена зависимость \п^. По мере формирования ССЕ и экстремального изменения их размеров следует ожидать появления изломов на температурной зависимости электрической проводимости. Эксперименты согласуются с этим выводом. Для харьегинской нефти в интервале температур 20— 160 °С имеются две точки, в которых происходит изменение углового коэффициента: первая связана с экстремальным изменением размеров ССЕ, а вторая — с переходом системы из свободно-дисперсного в связно-дисперсное состояние. Для образца 4 точка перегиба характеризует экстремальное состояние размеров ССЕ. Точек перегиба в значениях углового коэффициента в указанном интервале температур тенгизская нефть не имеет — происходит непрерывное увеличение размеров ядра ССЕ.

Процесс формирования профиля концентрации является результатом перемещения дисперсного материала под воздействием в основном двух факторов: турбулентных пульсаций и вращения частиц , которые возникают под действием градиента скорости сплошной фазы в поперечном сечении потока при столкновении частиц друг с другом и со стенкой аппарата.

Методы первой группы характеризуют смачивание поверхности дисперсного материала и адсорбцию на нем битума из растворов з различных растворителях. При этом равновесная концентрация после адсорбции определяется колориметрически по изменению окраски битумного раствора или весовым способом. Существуют методы оценки сцепления по поверхностному натяжению на границе раздела битум — минеральный материал. Методы определения скорости осаждения обработанных битумом высокодисперсных порошков в различных растворителях и степени гидрофобности порошков после адсорбции битума из его растворов также предложены для характеристики адгезионных свойств битума и минерального материала. К методам данной группы относится также оценка сцепления по количеству битума, оставшегося на минеральном порошке после десорбции бензолом или спирто-хлороформом.

активные добавки — железная соль карбоновых кислот ФР и кар-боновые кислоты ОР — также значительно ускоряют и увеличивают степень покрытия известняка битумом. Уменьшение температуры до 100° С замедляет и резко снижает обволакивание битумом поверхности минерального дисперсного материала. Однако добавки оказывают положительное влияние на скорость процесса перемешивания. Так, при введении октадециламина обволакивание каменного материала битумом при 100°С происходит аналогично обволакиванию тем же битумом при 160° С, но в отсутствии добавок. Следовательно, введение добавки ОДА позволяет снизить температуру перемешивания битума с известняком на 60° С для достижения той же степени обволакивания минеральных зерен, хотя вязкость битума при 100° С выше на два десятичных порядка.

обработки дисперсного материала. Бюлл. изобр. № 22,1995.

промытая бензином и высушенная, обе стороны которой покрываются слоем исследуемой профилактической смазки. Порода равномерным слоем распределяется внутри формы по обе стороны пластины и уплотняется заданной нагрузкой при помощи ручного пресса. После этого форма с обеих сторон закрывается заслонками, излишки грунта срезаются и удаляются. Набитая ячейка устанавливается в морозильной камере при заданной температуре на 4 часа. По истечении этого времени ячейка вынимается из морозильной камеры и на специальном приспособлении производится сдвиг пластины, зафиксированное при этом усилие характеризует степень примерзания влажного дисперсного материала к металлической поверхности. Все другие анализы осуществлялись по стандартным методикам. ТРЕТЬЯ ГЛАВА посвящена исследованию и обоснованию оптимального состава профилактических смазок против примерзания влажных сыпучих материалов к металлической поверхности горно-транспортного оборудования с улучшенными экологическими свойствами.

слоя отобранного дисперсного материала в соответствии с методикой РТМ

фазы взвешенного дисперсного материала. Однако такая конструкция

При изготовлении из обессеренного нефтяного кокса опытных образцов анодной массы расход связующего оказался около 36— 38% , то есть на 8—10% больше, чем для пекового кокса. Одной из возможных причин этого является неоптимальный гранулометрический состав сухой шихты. Масса, образующаяся при смешении связующего с коксом, должна- иметь определенную вязко-текучую консистенцию. Связующее вещество расходуется на заполнение пор и раковин внутри коксовых частиц и на создание в местах их контакта пленки такой толщины, которая обеспечивала бы нормальую пластичность массы . Кроме того, часть связующего вещества расходуется на заполнение пустот между частицами. Из сказанного следует, что расход связующего будет тем больше, чем больше наружная поверхность и пористость частиц, чем больше пустот между ними. Каждый из перечисленных параметров в определенной мере зависит от гранулометрического состава кокса. Например, с уменьшением доли мелких частиц уменьшается внутренняя пористость и увеличивается наружная поверхность шихты. Подбором гранулометрического состава можно получить слой дисперсного материала с минимальной порозностью и максимальным насыпным весом (((21. Решение этой задачи можно свести

Для подачи твердого дисперсного материала в аппарат под высоким давлением используются два принципиально разных подхода.

Дополните лъвнв эоаяояиос!» »в*внси тепла в слой через погружеявыв^-Е него поверхности тепло-обыена. Одновременно с увелич ениви удельной производительности процесса повышается ствпви$ полезного использования тепла, так как все тепло, вносимое через поверхности нагрева, полностью отдается материалу. На экспериментально!' установке , изображенной на рис.1, было проведено исследование теплообмена '•••аду слоем, дисперсного материала и погруженный!: поверхностями.

1аким образов, перемешивание дисперсного материала в аппаратах 0 ограничительными сетками существенно завися! от режима аппарат. Па мере перехода oi- псевдоожижешшго к

 

Длительном воздействии. Длительность испытаний. Длительность обработки. Дальнейшем нагревании. Длительности индукционного.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика