Главная -> Словарь

Химических полупродуктов

До проверки в лаборатории физико-химических показателей прибывших ГСМ ими нельзя заправлять летательные аппараты.

В паспорте должны быть указаны: наименование предприятия; номер паспорта; дата анализа; наименование нефтепродукта; номер ГОСТ, по которому данный нефтепродукт нормируется; место отбора пробы или откуда она получена; перечень и значение физико-химических показателей. Паспорт подписывается работниками, ответственными за правильность анализов.

Большое значение имеют различные способы борьбы с пит-тингом. К их числу относятся изменение конструкции узла трения, выбор конструкционного материала, подбор смазочного материала. Смазочный материал следует подбирать с учетом его различных физико-химических показателей .

Метод заключается в пропускании воздуха или кислорода через испытуемое масло в присутствии катализатора или без него при повышенных температурах и в определении физико-химических показателей масла до и после окисления.

4.1. При определении физико-химических показателей окисленного масла, необходимо проводить два параллельных определения.

Рассмотрены основы организации оценки качества топлив, принципы контроля за качеством различных видов нефтяных топлив. Кратко изложены методы оценки физико-химических показателей, их связь с эксплуатационными свойствами топлив. Показано значение категорийно-сти и государственного Знака качества в повышении эффективности использования топлив. Описаны комплексы методов квалификационной оценки топлив, их роль в испытании и внедрении новых видов топлив.

чески и представляют собой набор физико-химических показателей каче-

Количество попутных газов тесно связано с масштабами нефтедобычи. В Советском Союзе добыча нефти в 1967 г. составила 288 млн. т. В соответствии с Директивами XXIII съезда КПСС добыча нефти в нашей стране в 1970 г. достигнет 345—355 млн. т. В настоящее время выход попутных газов в среднем колеблется от 45 до 55 ж3 на 1 г сырой нефти . Следовательно, попутные газы могут служить мощным источником сырья для получения химических полупродуктов, в том числе этилена и других олефинов.

Количество попутных газов тесно связало с масштабами нефтедобычи. В Советском Союзе добыча нефти в 1967 г. составила 288 млн. т. В соответствии с Директивами XXIII съезда КПСС добыча нефти в нашей стране в 1970 г. достигнет 345—355 млн. т. В настоящее время выход попутных газов в среднем колеблется от 45 до 55 м3 на 1 т сырой нефти . Следовательно, попутные газы могут служить мощным источником сырья для получения химических полупродуктов, в том числе этилена и других олефинов.

1 В схеме современного нефтеперерабатывающего завода одним из ведущих процессов является каталитический риформинг. Этот процесс обеспечивает получение высокооктанового бензина , индивидуальных ароматических углеводородов и технического водорода ^во-дородсодержащего газа), используемого для гидроочистки топлив и синтеза химических полупродуктов. ЛНа рис. 1 показан вариант принципиальной технологической схемы топливной части современного нефтеперерабатывающего завода при работе на сернистых нефтях. •

Расширение спроса на синтетическое волокно заставило разрабатывать методы производства на базе нефти химических полупродуктов, требующихся для этой отрасли промышленности. Производство уксусного ангидрида, необходимого для получения ацетатов целлюлозы, было освоено еще в тридцатых годах, причем исходным сырьем служили синтетический этиловый спирт из этилена и ацетон из пропилена. Спрос на нейлон потребовал выделения из нефти циклогексана, а также разработки метода с использованием в качестве исходного вещества дивинила . Потребность в терилене, известном в США под названием «дакрон», привела к выделению п-ксилола из смеси нефтяных ксилолов, а производство нитрильных волокон вызвало к жизни синтез акрилонитрила из этилена или ацетилена.

Перед нашими заводами, перерабатывающими нефть, стоит очень трудная задача — значительно повысить степень использования нефти как химического сырья и выработать из нее возможно больше товарных нефтепродуктов топливно-масляного характера и химических полупродуктов, которые будут использоваться промышленностью нефтехимического синтеза в качестве исходного сырья. Конечно, это потребует увеличения затрат на единицу перерабатываемой нефти, но экономичность производства всей суммы товарных продуктов также значительно повысится в связи с увеличением общего выхода их, расширением ассортимента и повышением качества всех выпускаемых продуктов.

Продукты, получаемые при синтезе над железными катализаторами, богаты кислородными соединениями и непредельными углеводородами, что позволяет рассматривать процесс синтеза не как источник получения топлив, а как источник получения ценных химических полупродуктов и продуктов.

Процесс «изосив». Этот процес, запатентованный фирмой «Линде», предназначается для расширения ассортимента продуктов, выпускаемых нефтеперерабатывающим заводом, за счет н-парафиновых углеводородов, находящих новые и потенциально емкие рынки сбыта. Промышленный процесс изосив используется для извлечения широкой гаммы «-алканов от Cs до С16. В области низкокипящих углеводородных фракций этот процесс можно использовать для удаления алканов GS—Сэ нормального строения из бензиновых фракций и использования их в качестве растворителей и сырья для избирательного пиролиза в производстве олефинов. Концентрат углеводородов изостроения, получаемый при этом процессе, можно использовать непосредственно как компонент бензина, но чаще подвергают предварительному риформингу. В интервале фракций Сю—С)))6 Выделяемые «-алканы находят широкий сбыт как сырье для биологически разлагающихся моющих средств и пластификаторов и в качестве химических полупродуктов для многочисленных других целей-

Меркаптаны, как метил- и этилмеркаптан, находят многочисленные применения в качестве химических полупродуктов. Метантиол применяют главным образом в синтезе важной аминокислоты —метионина. В указанной выше монографии приводятся литературные источники, где описано применение меркаптанов в качестве одоризаторов, антиокислителей, средств для борьбы с вредителями сельского хозяйства, флотационных агентов и т. д.

Многие ценные конечные продукты химического производства представляют собой результат сочетания многоступенчатых процессов превращения различных химических полупродуктов. Большие успехи химической промышленности в значительной степени обусловлены наличием обильных ресурсов дешевого сырья для синтеза этих полупродуктов. Внедрены многочисленные новые процессы, заменяющие или дополняющие прежние; построены крупные новые заводы и установки, обеспечивающие дешевизну этих полупродуктов. Появление многих из этих промежуточных продуктов явилось следствием возникновения новых областей потребления. Нитрилы и амины — важные азотистые органические соединения, которым посвящена данная глава, — представляют собой группу полупродуктов, в больших количествах потребляемых промышленностью органического синтеза. Эти полупродукты находят широкое применение и многие из них вырабатываются в настоящее время в крупных масштабах. В соответствии с этим успехи, рассматриваемые в данном обзоре, характерны и дЛя общего прогресса в области производства органических полупродуктов. ,

Производства эти разнообразны и многочисленны. К их числу относятся: производство химических продуктов из природных газов и газов нефтепереработки — спиртов, гликолей, полиэтилена, полиизобутилена и т. д.; производство из узких нефтяных фракций ароматических углеводородов — бензола, толуола и ксилола — с последующим их использованием для синтеза различных химических полупродуктов, на базе которых производятся синтетический каучук, фенол, синтетическое волокно капрон и лавсан, а также пластмассы; производство на базе твердых и жидких парафинов высокомолекулярных спиртов и карбоновых кислот. Эти продукты служат для производства моющих средств, заменяющих мыло, приготовленное на растительных и животных жирах.

Меркаптаны, как метил- и этилмеркаптан, находят многочисленные применения в качестве химических полупродуктов. Метантиол применяют главным образом в синтезе важной аминокислоты —метионина. В указанной выше монографии приводятся литературные источники, где описано применение меркаптанов в качестве одоризаторов, антиокислителей, средств для борьбы с вредителями сельского хозяйства, флотационных агентов и т. д.