Главная -> Словарь

Характеризующие эффективность

Кс — коэффициент системы, характеризующий склонность жидкости

20. Коэффициент лакообразования , характеризующий склонность превращения тонкого слоя масла в лаковый остаток, вычисляют по формуле

20. Коэффициент лакообразования , характеризующий склонность превращения тонкого слоя масла в лаковый остаток, вычисляют по формуле

где Кс — коэффициент, характеризующий склонность системы к пенообразова-

СООТНОШЕНИЕ ПАР: ЖИДКОСТЬ — показатель, характеризующий склонность автомобильных бензинов к образованию паровых пробок в топливной системе двигателя .

где Кс — коэффициент, характеризующий склонность системы к пенообразова-

Яд — коэффициент системы, характеризующий склонность жидкости

Интенсивность смоло- и нагарообразования зависит от качества используемого топлива и моторного масла. Чем тяжелее фракционный состав бензина, выше его плотность, больше содержание непредельных и ароматических углеводородов, тем выше склонность к смолообразованию. Основной показатель качества, характеризующий склонность бензина к образованию отложений в двигателях, - содержание в нем смолистых веществ.

Выше было показано,что для сопоставительной оценки молекулярной структуры различных остатков целесообразно использовать спектральный показатель ИСК, характеризующий склонность ароматических структур к конденсации. Этот же показатель, очевидно, связан и с молекулярной структурой сернистых соединений, а следовательно, и

Для характеристики молекулярной структуры нефтяных остатков предложен спектральный показатель ИСК, характеризующий склонность ароматических структур к конденсации.

1. Индекс отложений на поршне , характеризующий склонность масел к нагаро- и лакооб-разованию, численно равный весу отложений на поршне в граммах.

значительно превосходит монозтаноламин. Ниже приведены данные, характеризующие эффективность использования этих растворителей, которые были получены при переводе одной из установок по очистке природного газа в штате Техас с моноэтанол-амина на сульфинол :

На рис. III.64 приведены данные, характеризующие эффективность работы системы «абсорбер — деметанизатор — абсорб-ционно-отпарная колонна» применительно к одному из газоперерабатывающих заводов при повышении температуры в нижней кубовой части абсорбера-деметанизатора с 23 до 130 °С. Анализ этих данных показал, что зависимость, отражающая связь между величиной суммарных потерь пропана в системе и температурой низа абсорбера-деметанизатора, имеет экстремальный характер с минимумом, проявляющимся при температуре около 100 °С. Экстремальный характер функций можно объяснить тем, что зависимость эта отражает действие двух противоположно направленных факторов, интенсивность которых определяется температурой низа абсорбера-деметанизатора . Использование абсорбера-деметанизатора позволяет в данном случае сократить потери пропана на установке масляной абсорбции примерно на 30%, а также уменьшить в 2 раза нагрузку абсорбцион-но-отпарной колонны и в результате этого снизить теплоэнергетические затраты на проведение процесса.

Для определения коэффициента теплопередачи k необходимо предварительно определить по уравнениям , или коэффициенты теплоотдачи ai n a2, характеризующие эффективность передачи тепла от горячей жидкости к холодной. Подставив значения cti и а2 в уравнение , определяют коэффициент теплопередачи k.

Эта зависимость содержания остаточных солей в подготовленной нефти от содержания солей в сырой нефти является линейной, что совпадает с экспериментальными зависимостями, приведенными ранее. Коэффициент усиления по солям и параметр у, характеризующие эффективность обессоливания на линейном участке, введенные ранее, как видно из , определяются соотношениями

В табл. 10.3 приведены сравнительные данные, характеризующие эффективность различных методов испытания сварных швов на плотность. Из табл. 10.3 видно, что применение вакуумного метода позволяет выявить максимальное число дефектов. В этом отношении ему несколько уступает даже проверка швов керосином, которая является эффективным методом испытания. Достаточно сказать, что если вода через узкие трещины в конструкции и мелкие дефекты в сварных швах проникала под давлением 0,5—0,7 МПа, то керосин проникал через те же дефекты без давления.

фирмой «Davidson Chemical». Ниже приведены данные, характеризующие эффективность указанных катализаторов :

значительно превосходит моноэтаноламин. Ниже приведены данные, характеризующие эффективность использования этих растворителей, которые были получены при переводе одной из установок по очистке природного газа в штате Техас с моноэтанол-амина на сульфинол :

На рис. III.64 приведены данные, характеризующие эффективность работы системы «абсорбер — деметанизатор — абсорб-ционно-отпарная колонна» применительно к одному из газоперерабатывающих заводов при повышении температуры в нижней кубовой части абсорбера-деметанизатора с 23 до 130 °С. Анализ этих данных показал, что зависимость, отражающая связь между величиной суммарных потерь пропана в системе и температурой низа абсорбера-деметанизатора, имеет экстремальный характер с минимумом, проявляющимся при температуре около 100 °С. Экстремальный характер функций можно объяснить тем, что зависимость эта отражает действие двух противоположно направленных факторов, интенсивность которых определяется температурой низа абсорбера-деметанизатора . Использование абсорбера-деметанизатора позволяет в данном случае сократить потери пропана на установке масляной абсорбции примерно на 30%, а также уменьшить в 2 раза нагрузку абсорбцион-но-отпарной колонны и в результате этого снизить теплоэнергетические затраты на проведение процесса.

ции расчетные данные, характеризующие эффективность про-

На рис. 15 представлены зависимости, характеризующие эффективность работы волнового детандера ВД-1 как генератора холода. Режимы, представленные на рис. 15, характеризуются условием Рта = Рш, т.е. сжатие пассивного газа в аппарате производилось до давлений активной среды перед ее расширением.

Показатели, характеризующие эффективность и экономичность процессов выделения твердых углеводородов, определяются в итоге струк-

В табл. 10. 3 приведены сравнительные данные, характеризующие эффективность разных методов испытания сварных швов на плотность. Из таблицы видно, что применение вакуумного метода позволяет выявить максимальное количество дефектов. В этом отношении ему уступает даже проверка швов керосином, которая является эффективным методом испытания. Достаточно сказать, что если вода через узкие трещины в конструкции и мелкие дефекты