Главная -> Словарь

Желательные компоненты

перекрестно-прнмоточные клапанные, жалюзийно-клапанные, пластин чатые, балластные и др.

пачковые) и УкрНИИхиммашем .

Жалюзийно-клапанные

Жалюзийно-клапанные тарелки. Размеры регламентированы ОСТ 21-01-417—72. Тарелки применяются в колоннах диаметром 1000 мм и более при расстоянии между тарелками, составляющем не менее 450 мм.

гидравлический расчет 275 ел. градиент уровня 284 ел. жалюзийно-клапанные 257 клапанные прямоточные 257 классификация 253 ел. колпачковые

Жалюзийно-клапанные тарелки. Размеры регламентированы ОСТ 21-01-417—72. Тарелки применяются в колоннах диаметром 1000 мм и более при расстоянии между тарелками, составляющем не менее 450 мм.

гидравлический расчет 275 ел. градиент уровня 284 ел. жалюзийно-клапанные 257 клапанные прямоточные 257 классификация 253 ел. колпачковые

Тз — тарелки жалюзийно-клапанные с жалюзийно-клапанными элементами рекомендуется применять в процессах, протекающих при избыточном и атмосферном давлении с нагрузкой по жидкости до 120 м~/м2-ч. Диапазон устойчивой работы жалюзийно-клапанных тарелок 4,5;

жалюзийно - клапанные . Для колонн диаметром от 1 до 4 м

Жалюзийно - клапанные тарелки также рекомендуется устанавливать на

Выпускаемые промышленностью жалюзийно - клапанные тарелки бывают

ток опускается в низ аппарата. В нижней части колонны в экстрактный раствор подается фенольная вода, которая, растворяясь в феноле, снижает растворяющую способность растворителя, и желательные компоненты масла выпадают из раствора и затем пополняют рафинатную фазу. Нерастворившаяся в феноле часть сырья образует рафинатную фазу и поднимается в верхнюю часть колонны.

Для выбора наиболее рациональной технологии процесса переработки, позволяющей получать масла заданных качеств с максимальным выходом, необходимо иметь достаточно полное представление о химическом составе исходных нефтей и тех нефтяных фракций, которые поступают в производство. Очевидно, экономически и технически целесообразно перерабатывать на масла те нефти, в тяжелых фракциях которых превалируют «желательные» компоненты. Наоборот, большое количество смолисто-ас-фальтеновых веществ, полициклических ароматических углеводородов, серосодержащих и других гетеросоединений усложняет переработку, способствует малому выходу целевых продуктов и во многих случаях не позволяет обеспечить нужное их качество.

/Одним из способов, позволяющих уменьшить содержание в экстрактном растворе ценных масляных компонентов, является возбуждение, или ввод рециркулята, нарушающего существующее межфазное равновесие. В результате усиливается переход компонентов из одной фазы в другую: из экстрактного раствора выделяются желательные компоненты как наименее растворимые в данном растворителе, увеличивая выход рафината; из рафинатно-го раствора переходят в экстрактный раствор компоненты с более низким индексом вязкости, что приводит к повышению качества рафинатаЛ Расход рециркулята можно увеличить, повышая температурный градиент экстракции. Однако слишком большое повышение приводит к нарушению работы аппарата и снижению эффективности процесса.

Для выбора наиболее рациональной технологии процесса переработки, позволяющей получать масла заданных .качеств с максимальным выходом, необходимо иметь достаточно полное представление о химическом составе исходных нефтей и тех нефтяных фракций, которые поступают в производство. Очевидно, экономически и технически целесообразно перерабатывать на масла те нефти, в тяжелых фракциях которых превалируют «желательные» компоненты. Наоборот, большое количество смолисто-ас-фальтеновых веществ, полициклических ароматических углеводородов, серосодержащих и других гетеросоединений усложняет переработку, способствует малому выходу целевых продуктов и во многих случаях не позволяет обеспечить нужное их качество.

Одним из способов, позволяющих уменьшить содержание в экстрактном растворе ценных масляных компонентов, является возбуждение, или ввод рециркулята, нарушающего существующее межфазное равновесие. В результате усиливается переход компонентов из одной фазы в другую: из экстрактного раствора выделяются желательные компоненты как наименее растворимые в данном растворителе, увеличивая выход рафината; из рафинатно-го раствора переходят в экстрактный раствор компоненты с более низким индексом вязкости, что приводит к повышению качества рафината. Расход рециркулята можно увеличить, повышая температурный градиент экстракции. Однако слишком большое повышение приводит к нарушению работы аппарата и снижению эффективности процесса.

При селективной очистке масел растворители хорошо растворяют нежелательные компоненты, не затрагивая совсем или растворяя в незначительной степени те соединения, которые нужно сохранить в составе масел. При депарафинизации и деасфальтиза-ции растворители, наоборот, хорошо растворяют желательные компоненты, вредные примеси осаждаются из раствора. Избирательные растворители применяются также для выделения аренов из бензина.

Депарафинизация минеральных масел. Наиболее желательные компоненты минеральных фракций нефти — насыщенные углеводороды, наименее желательные — углеводороды ароматического и асфальтового рядов. Однако это не касается воскообразных парафинов с обычной прямой цепью, которые имеют тенденцию к кристаллизации при низких температурах окружающей среды в таких формах отложений , которые

Зона наибольшей температуры в системе экстракции находится в месте ввода в систему растворителя, наименьшей — на выходе экстрактного раствора, т. е. существует неравенство: температура ввода растворителятем;пература вывода рафинатного раствора те:мпература ввода сырьятемпература вывода экстрактного раствора. При соприкосновении более холодного экстрактного раствора с более горячим рафинатным раствором между ними происходит обмен тепла, что нарушает существовавшее между ними ранее равновесие и усиливает переход компонентов из одного раствора в другой. Вследствие меньшей растворимости в первую очередь из экстрактного раствора выделяются желательные компоненты.

Для производства остаточных масел иногда применяют процесс очистки парными растворителями . Очистка парными растворителями основана на использовании двух взаимно малорастворимых селективных растворителей, один из которых избирательно растворяет желательные компоненты сырья, а другой— нежелательные. Одним из растворителей в дуосол-процессе является пропан, обладающий деасфальтирующими свойствами и растворяющий желательные компоненты сырья, а другим растворителем— смесь фенола и крезола , растворяющая нежелательные компоненты. Таким образом, в дуосол-процессе сочетаются процессы деасфальтизации и селективной очистки, в результате чего получают ррафинат , экстракт и асфальт или их смесь — побочные продукты.

Условно все входящие в состав масляной фракции группы углеводородов и соединений можно разделить на желательные и нежелательные в составе масла. Желательные компоненты: изопара-финовые, нафтено-парафиновые, моно- и бициклические ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями; именно содержание в масле этих групп углеводородов обеспечивает оптимальное сочетание эксплуатационных свойств и хорошую стабильность в процессе эксплуатации. Нежелательные компоненты: твердые парафиновые углеводороды, полициклические ароматические углеводороды, смолистые и асфальто-смолистые соединения.

Благодаря высоким антидетонационным свойствам изопарафины Cs—Се — весьма желательные компоненты бензинов.