Главная -> Словарь

Комплексный показатель

ТАБЛИЦА 2.66. Расходные показатели производства 1 т га- и о-ксилола на комплексе установок ПО «Киришинефтеоргсинтез»

Исходным сырьем в комплексе установок изомеризации служат смеси ароматических углеводородов С8, полученные в различных процессах нефтепереработки. Наиболее широко используют технический ксилол, выделенный из жидких цродуктов каталитического риформинга. Концентрация парафиновых и нафтеновых углеводородов'в техническом ксилоле зависит от метода его выделения и может составлять от нескольких сотых до 2—3%. Ограничения по содержанию парафиновых и нафтеновых углеводородов в сырье установок выделения этилбензола, п- и о-ксилола были рассмотрены в гл. 3.

При направлении процесса изомеризации на получение только п-или о-ксилола выход целевой продукции снижается за счет большего образования побочных продуктов реакции. Приведенные ч данные показывают целесообразность одновременного получения п- и о-ксилола в комплексе установок изомеризации.

или на регенерацию. График работы реакторов следующий: сырьевой цикл 16 ч, регенерация 8 ч, вспомогательные операции 8 ч. При направлении процесса на получение п- и о-ксилола вместо колонны 7 должна быть сооружена установка выделения о-ксилола. Выход продуктов в комплексе установок процесса XIS приведен в табл. 4.8.

Таблица 4.8. Состав исходного сырья и выход продуктов в комплексе установок Процесса X1S

17 установок в комплексе установок получения п- и о-ксилола. Наиболее мощный комплекс установок с использованием процесса октафайнинг в Греинджемаусе производит 100 тыс. т n-ксилола и 130 тыс. т о-ксилола в год .

Этилбензол выделяют из циркулирующего потока в другом комплексе установок ; установка выделения этилбензола сооружена на потоке выхода продуктов из реактора, после их стабилизации и выделения бензола и толуола. Содержание этилбензола в циркулирующем потоке поддерживается в пределах 3—7%. Предусмотрен также вывод из системы 75% .м-ксилельного концентрата. Перерабатывается технический ксилол, содержащий : этил-бензола 14; п-ксилола 18; .м-ксилола 44; о-ксилола 19; ароматических углеводородов С8 и выше 5. Выходы продуктов были следующими : этилбензол 9,6; тг-ксилол 25,4; о-ксилол 34,4; .м-кси-лольный концентрат 15,0; продукты деструкции и диспропорциони-рования 15,6.

Процесс изолен. Процесс изомеризации ксилолов изолен, разработанный японской фирмой Toray Industries Inc., осуществляется примерно при 2,0 МПа и 450—500 °С. В процессе используют два вида катализатора: не содержащий благородного металла изолен I и платиновый контакт изолен II . Процесс изомеризации может быть направлен на получение п- и о-ксилола. В комплексе установок используется адсорбционный процесс выделения м-ксилола под названием аромакс. Отбор га-ксилола от его потенциального содержания в сырье в этом процессе около 90%.

примерно такого же сырья в комплексе установок с использованием кристаллизации выход га-ксилола составил 86,9 вес. % .

Характерная особенность схемы комплекса установок — выделение из технического ксилола м-кстз.-лола, который в дальнейшем изо-меризуется в га- и о-ксилол. .м-Ксилол экстрагируют смесью HF +BF3, т. е. один и тот же агент используют для экстракции и изомеризации. Экстракция .м-ксилола рассмотрена в гл. 3, поэтому ниже будут приведены основные данные по процессу изомеризации, особенностям установок выделения и выходам продуктов в комплексе установок изомеризации.

В процессах на гетерогенных катализаторах при переработке сырья, содержащего около 17 вес. % этилбензола, выход целевых продуктов составляет 92,6—94,0 вес. %; ассортимент выпускаемой продукции различен. Наилучшие показатели по нагрузке на установку изомеризации получены в комплексе установок с использованием процесса изомар в связи с высоким отбором га-ксилола на стадии его выделения.

В работе для оценки склонности топлив к отложению нагара рекомендуется использовать другой комплексный показатель — нагарный фактор, который вычисляется по формуле:

Для оценки физических свойств сырья часто используют такой комплексный показатель, как характеризующий фактор (((151:

Для более полной оценки эффективности применения альтернативных топлив на транспорте на рис. 6.1 приведены суммарный к. п. д. цикла энергопотребления топлив и комплексный показатель токсичности отработавших газов конвертированных автомобилей по более широкому кругу исследуемых альтерна-

Очевидно, что для нормального функционирования и устойчивости экосистем действие антропогенных факторов не должно превышать определенных предельных нагрузок; это — ПДН и ПДК .

Комплексный показатель Р определяют суммированием Pi, P2 и Рз по приведенной выше формуле. Показатели Pi ,Pz, Рз в баллах определяют исходя соответственно из коэффициента сцепления, коэффициента приживаемости К и визуальной оценки поверхности, руководствуясь данными таблицы 20.

видно, что нерегулируемые параметры должны быть охарактеризованы четко, 'например нельзя предположить, что выходные параметры будут одинаковы для аморфных и цеолитсодержащих катализаторов или для легкого и тяжелого сырья. Качество исходного 'Сырья трудно охарактеризовать достаточно четко, для этого нужно использовать какой-то комплексный показатель , 'который отражал бы поведение сырья при крекинге.

Несмотря на большое количество работ в области адаптации автомобилей, отсутствует оценка их приспособленности по комплексу свойств, не выявлена закономерность влияния понижения температуры на комплексный показатель приспособленности.

Комплексный показатель спекаемости углей — толщина пластического слоя — также уменьшается с увеличением содержания в углях отощающих компонентов .

Структурное соответствие производства и потребления, как важнейший компонент рыночного равновесия, на современном этапе выражается, прежде всего, в адекватности качественной структуры нефтепродуктов условиям их потребления и экономическим интересам производителей. Согласовывать их необходимо, принимая в расчет как технологические, так и экономические факторы, действующие на всех стадиях жизненного цикла продукции. Если оценить с этой позиции существующие методические средства, то они оказываются непригодными для решения данной задачи. По своему назначению таковым должен бы быть комплексный показатель уровня качества нефтепродуктов. Однако анализ применяемых на практике методов его расчета, рекомендованных типовыми методиками и стандартами, обнаруживает ограниченность аналитических свойств комплексного показателя. Она обусловлена его экономической бессодержательностью и произвольностью математической формы. В настоящее время руководящими нормативно-техническими документами рекомендуются и практически применяются следующие формы синтеза комплексного показателя уровня качества Кк на основе единичных показателей.

Во-вторых, она основана на предположении линейной зависимости полезности продукции от значений отдельных ее свойств. Это бывает редко, о чем справедливо сказано многими авторами и что подтверждается фактическим материалом. Необоснованная линеаризация сложных нелинейных соотношений между значениями качественных параметров продукции и эффектом ее потребления заведомо лишает комплексный показатель достоверности, аналитических и, тем более, оптимизационных свойств.

означает, что при увеличении А", в любом диапазоне комплексный показатель качества Кк, определяемый по формулам -, также будет бесконечно повышаться. Такое искажение основ экономики качества оборачивается невозможностью уловить с помощью комплексного показателя Кк важнейший момент достижения наивысшей полезности единицы продукции при определенном значении того или иного ее параметра. Тем самым указанные способы расчета комплексного показателя качества исключают их применение для оптимизации качественных характеристик продукции. Это видно уже из самой структуры формул -. Возьмем для примера ту из них, которая более правдоподобно отражает хотя бы одну существенную особенность формирования Кк — нелинейность зависимости его величины от значений единичных показателей уровня качества .