Главная -> Словарь

Обеспечивающий получение

Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140±1°С. Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором. По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру.

Терморегулятор, обеспечивающий поддержание температуры в масляной бане 200±2° С.

Общим требованием для всех процессов сульфатирования, независимо от природы сульфирующего агента, является энергичное перемешивание реакционной массы и отвод теплоты реакции, обеспечивающий поддержание требуемой температуры. Однако выполнение этих условий осложняется высокой начальной и увеличивающейся в ходе реакции вязкостью сульфомассы. Для проведения процессов требуется применение специальных перемешивающих устройств и развитой поверхности теплообмена в виде охлаждающих рубашек и змеевиков. Из-за этих затруднений процессы сульфатирования, несмотря на большую скорость химической реакции, продолжаются обычно несколько часов. Для понижения вязкости иногда используют растворители .

- шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающий поддержание температуры 120±2°С;

ния его воспламенения при контакте с воздухом.- На трубопроводе для подачи инертного газа в резервуары устанавливается регулятор давления, обеспечивающий поддержание постоянного давления инертного газа, равное 1,5-2,0 кПа . Кроме того, предусматривается гидравлический затвор, не допускающий повышения давления в резервуаре выше 2 кПа .

Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140±ГС. Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором. По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру.

Терморегулятор, обеспечивающий поддержание температуры в масляной бане 200 ±2° С.

б) Термостат, обеспечивающий поддержание температуры в пределах от минус 60° до 100° С с точностью ±0,1° С.

1.1. Муфель электрический, обеспечивающий поддержание температуры не ниже 800° С, с отверстиями в передней и задней стенках. Температуру в муфеле регулируют при помощи реостата и терморегулятора.

шкаф сушильный любого типа, обеспечивающий поддержание температуры с точностью ±5° С;

б) Термостат, обеспечивающий поддержание температуры в пределах от минус 60° до 100° С с точностью ±0,1° С.

3.3. Для определения вязкости при 200° С должны применять наборы капиллярных стеклянных вискозиметров по ГОСТ 10028—67, типа ВПЖ-2; термостат, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 0,5° С. В качестве теплоносителя должны использовать полиэтилсилоксановую жидкость по ГОСТ 13004—67, марки ПЭС-5; термометры ртутные стеклянные со шкалой до 208° С, с ценой деления шкалы 0,1° С по ГОСТ 2045—71.

В АО "Уфимский НПЗ" внедрен катализатор KF-752 , обеспечивающий получение дизельных топлив с содержанием серы менее 0.05% масс, гидроочисткой в одну стадию при давлении 3-4 МПа и объемной скорости подачи сырья 2—4 ч~1 . В начале 1990-х годов в России было создано новое поколение катализаторов серии ГП по технологии пропитки, кататализатор этой серии ГП-497т успешно применяли в течение пяти лет в процессе гидроочистки вакуумного дистиллята на установке Г-43-107. В 1994 г. был создан новый катализатор ГП-497с и на его основе разработана одностадийная технология получения экологически чистого дизельного топлива из смеси прямогонных дизельных фракций с газойлями каталитического крекинга. Показатели качества сырья и гидрогенизата приведены в табл. 2.12.

В настоящее время имеется несколько промышленных модификаций процесса гидрокрекинга; все они отличаются высокой гибкостью, давая широкие возможности в выборе проектных вариантов, схем и сырья. Вследствие этого процесс является практически универсальным, позволяя перерабатывать различные виды тяжелого сырья, такие, как прямогонные газойли, тяжелые дистилляты, циркулирующие газойли каталитического крекинга, остаточные продукты и т. д. с получением практически любых более легких и ценных продуктов. В качестве сырья можно с успехом использовать прямогонные и труднокрекируемые фракции; при этом в тех случаях, когда основным целевым продуктом является бензин , труднокрекируемое сырье дает заметные преимущества по сравнению с прямогонным.

подбор температур по ступеням фильтрации, обеспечивающий получение на I ступени депарафинированного масла, на II ступе-

Во ВНИИ НИ разработан также процесс гидрокрекинга — гидроизомеризации, обеспечивающий получение из средних сернистых нефтяных дистиллятов зимнего и зимнего северного сортов дизельного топлива. В качестве катализаторов для указанного процесса используют: для получения зимнего дизельного топлива промышленный катализатор АКМ, промотированный фтором; для зимнего северного —для первой ступени АНМ-катализатор ГК.-35, а для второй ступени — палладиевый катализатор ГИ-13 на основе деалюминированного морденита. В дизельном топливе содержится по сравнению с сырьем на 3,5% меньше нормальных парафиновых углеводородов и на 8,5% больше изопарафиновых, что

Рапсовые поля улучшают структуру почвы, повышают ее плодородие, очищают от сорняков. В севообороте рапс является хорошим предшественником озимой пшеницы, ярового ячменя, кукурузы, других культур; он оставляет на гектаре около 60 ц корневых остатков, содержащих ~65 кг азота, 34 кг фосфора, 60 кг калия; при цветении рапс — хороший медонос, обеспечивающий получение меда до 90 кг/га. Зоны возделывания в России рапса и близкой к нему яровой сурепицы представлены на рис. 4.24.

Процесс полимеризации пропилена фирмы «Монтекатини» во многих отношениях сходен с мюльгеймским процессом полимеризации этилена. В обоих в качестве катализатора применяется сочетание галогенид титана — алкил-алюминий. Однако в процессе «Монтекатини» используется предварительно обработанный катализатор, обеспечивающий получение твердого полипро-лилена с высокой степенью кристалличности, в то время как в мюльгеймском процессе применяется осажденный катализатор, дающий полиэтилен с более высоким содержанием аморфного полимера. В обоих процессах полимеризацию проводят в области температур, при которых полимер не растворим в реакционной среде.

1. Процесс каталитического крекинга, обеспечивающий получение высокооктановых бензинов и компонентов дизельного топ-

лоты, обеспечивающий получение оптимальной по условиям свя-

Большие возможности в этом направлении представляет способ кристаллизации парафина, обеспечивающий получение частиц правильной формы и нужных размеров.

обеспечивающий получение битума специфических свойств, не может быть рекомендован для получения товарного рубракса.

Для разработки технологии получения нафталина из экстрактов проведены исследования по определению оптимальных условий процессов, при которых эффективно протекают реакции деалкилирования алкилнафталинов, а также дегидрирования производных декалина и тетралина. Были сняты материальные балансы процессов и исследовано качество продуктов, получающихся при переработке различных экстрактов. Выбран и экспериментально проверен способ выделения нафталина из гидрогенизатов, обеспечивающий получение кристаллического нафталина, и рекомендованы рациональные пути использования побочных продуктов процессов