Главная -> Словарь

Определяют процентное

в 1—2 раза при переходе от одного кокса к другому. Поэтому вполне понятно, что практически наиболее важные факторы — это те, которые определяют поверхность кокса в вагранке, т. е. исходный ситовый состав кокса и прочность его кусков к ударным воздействиям. Из этих опытов были сделаны следующие выводы, которые применил один французский коксовый завод:

6. Определяют поверхность теплообмена и необходимое число стандартных теплообменных аппаратов по нормам Гипропефте-маша.

При расчете АВО определяют поверхность теплообмена и по ГОСТ подбирают тип аппарата. В основу расчета воздушных

5. Определяют внешнюю поверхность теплообмена гладких труб . Задаваясь диаметром трубы и ее длиной, определяют поверхность одной трубы и число труб.

9. Определяют поверхность радиантных труб . Для этого по графикам рис, 39 определяют значение параметра

Затем располагают трубы в каждой камере и определяют поверхность радиантных труб всей печи и размеры камеры радиации. Между поверхностью радиантных труб Яр. тр и заэкранированной поверхностью кладки Н существует зависимость

12. Определяют поверхность змеевика во вторичной камере

определяют поверхность радиантных труб;

В статическом методе применяют частицы минерала размером от 6,3 до 12,7 мм; их промывают дистиллированной водой для удаления пыли, а затем сушат при повышенной температуре. Подготовленные таким образом частицы смешивают с определенным количеством битума, обычно при 150 °С для твердых битумов или при более низкой температуре для жидких битумов или смол. После охлаждения смесь заливают водой и выдерживают без перемешивания 20 ч при 25—30 СС для жидких битумов и при 60 °С для твердых. Учитывая влияние катионов на межфазовое натяжение, рекомендуется использовать свежеперегнанную воду. Влияние растворенных в воде катионов на межфазовое натяжение было продемонстрировано Ли (((821 и Гземски (((83). После определенной длительности выдерживания покрытых битумом минеральных частиц в воде визуально определяют поверхность частиц, оставшуюся покрытой битумом.

Зная количество тепла, передаваемого через поверхность теплообмена, определяют поверхность теплообменника по формуле:

определяют поверхность радиантных труб;

Для гранулированных катализаторов, изготовленных в виде таблеток или шариков, чаще всего определяют процентное содержание отдельных фракций с заданными граничными размерами частиц. Ход выполнения этого анализа ясен из предыдущего изложения.

После вычисления эквивалентных диаметров частиц определяют процентное содержание в порошке отдельных фракций с соответствующими эквивалентными диаметрами. Для этого измеряют величины отрезков на оси ординат и выражают их в процентах от общей длины этих отрезков. Например, отрезок от начала координат до точки пересечения первой касательной , отнесенный к общей длине ординаты , дает процентное содержание фракции с частицами, диаметр которых находится в интервале между максимальным эквивалентным диаметром ймакс и диаметром d\, определенным по ссдиментационной кривой. Отрезок от предела седиментации до ближайшей к нему касательной выражает, соответственно, относительное

Каждую фракцию анализируют отдельно, чаще всего методом анилиновых точек. Прежде всего определяют процентное содержание ароматических углеводородов по двум анилиновым точкам. Первую анилиновую точку определяют в образце исходного бензина, а вторую — в образце деароматизированного бензина. По второй анилиновой точке рассчитывают затем содержание нафтенов и парафинов .

Затем пробу катализата обрабатывают в сульфаторе тремя объемами 98%-ной серной кислоты или смеси Каттвинкеля. По разности между количеством растворившихся в кислоте углеводородов н количеством найденных непредельных углеводородов определяют процентное содержание толуола в катализате.

20-40 мин. Запись проводят до тех пор, пока почти полностью не прекратится увеличение массы за 30 мин. На основании полученных данных, как и для кварцевых весов, строят график оседания эмульгированных частиц и определяют процентное содержание частиц разного диаметра

При ситовом анализе пробы катализатора просеивают через систему сит с последовательно уменьшающимся размером отверстий и определяют массу катализатора, оставшегося на каждом сите. Полученные фракции катализатора обозначают цифрами, соответствующими размерам отверстий сита или его номеру. Например, фракцию, прошедшую через сито № 1 и оставшуюся на сите № 05, можно обозначить «фракция Г,0ч-0,5 мм» или фракция «0,5 d