Главная -> Словарь

Предложено применять

Значительное увеличение скорости поглощения кислорода дизельным топливом в контакте с различными горными породами было установлено экспериментально при окислении на газометрической установке . Приведенные на рис. 2.10 кинетические кривые окисления дизельного топлива указывают на увеличение в десятки раз скорости поглощения кислорода в контакте с некоторыми горными породами. Каталитическая активность горных пород связана с наличием в них активных микропримесей. Для практических целей склонность горных пород к гетерогенному активированию окисления топлив предложено определять методом сравнения, основанным на непосредственном-определении скорости окисления топлива в контакте с испытуемой горной породой и эталонным катализатором, например со сталью Ст. 3. В качестве критерия такой оценки предложен коэффициент каталитической активности , определяемый по выражению

Из приведенных примеров видно, что даже в простых случаях уравнения, получаемые при интегрировании, громоздки и неудобны для обработки экспериментальных данных. Поэтому предложено определять константы скоростей путем подбора таких начальных условий, при которых решение получается более простым, или путем постановки эксперимента, позволяющего избежать решения системы . Некоторые из методов определения охарактеризованы ниже.

Промышленный аппарат для регенерации алюмосилнкатного катализатора в движущемся слое. Имеющиеся математические описания регенератора или включают средние для всего аппарата величины, или связывают входные и выходные величины без каких-либо предположений о внутреннем поле концентраций и температур. Так, в работе экспериментальные данные описывались уравнением, связывающим среднюю скорость горения кокса со средними концентрациями кислорода, температурой процесса, концентрацией углеворода на катализаторе. В работе процесс в регенераторе разбит на две стадии: адиабатическую и изотермическую, и для одного случая предложены уравнения, определяющие зависимость времени регенерации от конечной закоксованности. В работе предложено определять время полной регенерации в различных предельных режимах и затем суммировать их для нахождения времени реального процесса, что неоправданно. Авторам пришлось ввести в предлагаемые уравнения эмпирические коэффициенты, чтобы они соответствовали экспериментальным данным.

В качестве экспресс-метода предложено определять воду по взаимодействию ее паров с оксидом кальция и последующим измерением концентрации водорода по теплопроводности. Рязанским филиалом СКВ Московского научно-производственного объединения „Нефтехимавто-матика" разработан прибор для определения воды по этому методу.

Для веществ, не растворимых в воде или температура посветления которых ниже 10° С, предложено определять показатель помутнения.

~™В~случае жидкого сырья предложено определять жесткость пиролиза с помощью так называемой кинетической функции жесткости , выражаемой как натуральный логарифм отношения концентраций н-пентана в сырье, поступающим в печь, и в потоке, выходящем из печи.

В работе предложено определять фракционный состав реактивных топлив с помощью газожидкостной хроматографии на хроматографе «Цвет» с пламенно-ионизационным детектором, работающим в дифференциальном режиме. Прибор позволяет работать как в изотермическом режиме, так и с программированием температуры термостата колонок в линейном режиме со скоростью от 1 до 40 °С в мин. Хроматографическая колонка из нержавеющей стали длиной 1 м наполнена 5% силиконового эластомера SE-30 на хромосорбе R. Газом-носителем служит азот. Нагревание от 50 до 180°С запрограммировано на скорость 5°С в 1 мин, скорость диаграммной ленты самописца 600 мм/ч. Для испытания требуется 20—30мг топлива. Содержание отдельных фракций определяют по площадям пиков. Истинные температуры кипения этих фракций устанавливают по калибровочным кривым, представляющим собой зависимость температур удерживания смесей индивидуальных углеводородов С6—Сш от истинных температур кипения, полученных в различных условиях хроматографиро-вания.

В качестве таких добавок, позволяющих диспергировать сырье, использовались экстракты селективной очистки масляных фракций, легкий вакуумный газойль, а также дистиллятный крекинг-остаток . Оптимальное количество добавки предложено определять по экстремальному значению таких показателей, которые зависят от дисперсности системы и реагируют на ее изменение: например по максимальному фактору устойчивости или минимальной вязкости системы.

Как было показано ранее, вопросы агрегативной и кинетической устойчивости коллоидных систем изучаются на протяжении многих лет. В последние десятилетия интенсивно развиваются исследования устойчивости, однако методические разработки в этом направлении весьма ограниченны. Основное внимание уделяется методам, позволяющим косвенно определять устойчивость нефтяных дисперсных систем при обычных или повышенных температурах. В условиях комнатных температур определяют кажущуюся устойчивость в среде растворителя. Сущность одного из методов заключается в установлении седиментационным методом способности к расслоению разбавленных нефтяных дисперсных систем . Критерием оценки в этом случае является фактор устойчивости, представляющий собой отношение концентраций дисперсной фазы, устанавливаемое за фиксированное время центрифугирования исследуемого раствора в двух слоях, отстоящих на определенном расстоянии друг от друга в направлении сил осаждения. Чаще всего с помощью фотоэлектроколоримет-ра определяют концентрацию асфальтенов в верхнем и нижнем слоях раствора исследуемого нефтепродукта. При этом для каждого из исследуемых нефтепродуктов необходимо построение калибровочных графиков в координатах оптическая плотность — концентрация асфальтенов в используемом растворителе, что усложняет и делает более длительным исследование по этому методу. Предложено определять склонность компонентов нефтяной дисперсной системы к ассоциации и осаждению при помощи соотношения

Вместо распространенных определений температуры размягчения и пенетрации предложено определять вязкость при 60 и 135 °С и проводить испытание в тонкой пленке на прочность при 0 и минус 10 °С . Определением одного из свойств битума — вязкости или растяжимости при трех температурах, по мнению И. М. Руденской , можно характеризовать реологи-

другому способу было предложено определять место КЗ в предположении,

Для газофазного хлорирования, в частности метана, предложено применять хлористый сульфурил или фосген .

Хлористая медь и другие соединения меди весьма полезны-для выделения и очистки диенов с сопряженными двойными связями. По Френсису в 1951 г. в США был выдан 21 патент на процесс поглощения олефинов медными солями .

Процесс центрифугирования проводится в основном при применении лигроина в качестве среды, хотя он заметно растворяет парафины даже при низких температурах. При отгонке нефти этот парафин концентрируется в масле, так что получающаяся точка застывания его не слишком высока. Было предложено применять другие, более эффективные растворители. Основная трудность при их применении состоит в том, что они тяжелее парафина, и при центрифугировании масляный слой будет отделяться наружу. Обычные промышленные установки приспособлены для обратного процесса.

Триэтаноламин представляет собою органическую щелочь, в некоторых отношениях превосходящую минеральные щелочи. С жирными кислотами он дает мыла, являющиеся прекрасным эмульсифицирующим агентом1 и широко используемые даже в парфюмерии . Нитропроизвадные этаноламинов являются ценными взрывчатыми веществами. . Но особенно велико значение этаноламинов как средства для очистки промышленных газов от СОз и HaS. Для этой цели . приготовляют 50% водный раствор их и поглощение ведут при комнатной тем- • пературе. Раствор получающихся сульфидов и карбонатов разлагается при на--гревании до 50°, выделяя поглощенные газы и полностью регенерируя абсорбент. Предложено применять триэтаноламин и для выделения фенолов из первичных смол. Экстракты выделяют обратно фенолы при насыщении С0г и HzS, что дает возможность очистку швель-газов сочетать с выделением фенолов и, следовательно, раскладывать стоимость операции на два процесса. Указанное обстоятельства улучшает несомненно экономические предпосылки промышленного использования как водорода , так иметаносодержащихгазов.

В промышленности для выделения этилбензола 99,6%-ной чистоты применяют колонны с числом практических тарелок 350 при кратности орошения 100 : 1. Для размещения столь большого числа тарелок ректификационная колонна должна быть очень высокой, что может привести к нарушению горизонтальности тарелок из-за отклонения оси колонны от вертикали. Поэтому институтом «Гипронефтезаводы» предложено применять три последовательно соединенные колонны меньшей высоты вместо одной высокой. В частности, для получения о-ксилола 98%-ной чистоты требуется двухколонная система собщим числом тарелок 230.

ВНИИУСом предложено применять абсорбент на основе водного комплексоната железа . Согласно разработанной технологией, кислый газ непрерывно обрабатывается абсорбентом в эжекторе и прямоточном абсорбере. Доочистка газа осуществляется в сепараторе, в который также подается небольшое количество абсорбента. Насыщенный абсорбент поступает в регенератор, где происходит окислительная регенерация кислородом воздуха .

Для смягчения условий сульфирования газообразным серным ангидридом предложено применять растворители — галогенпроиз-водные низкомолекулярных углеводородов . Чаще всего используют дихлорэтан и четыреххлористый углерод, однако они токсичны, требуют регенерации, способствуют коррозии аппаратуры, вызывают необходимость дополнительного охлаждения реакционного устройства. Более перспективным растворителем является жидкий сернистый ангидрид — он дешев и доступен, легко и без потерь регенерируется, ослабляет окислительное действие серного ангидрида, за счет испарения в сульфураторе снимается часть выделяющейся при сульфировании теплоты.

Из производных дитиокарбаминовых кислот в качестве проти-воизносной присадки предложено применять дитиокарбаматы диоксида молибдена MoO22. При взаимодействии этого соединения с сероводородом образуется MoOS2. Противоизносные свойства дитиокарбамата молибдена повышаются при сочетании его с дитиофосфатом цинка, причем дитиофосфат цинка при этом рекомендуется использовать в количестве 0,1—1 %.

На основании проведенных исследований А. А. Петров предложил деэмульгатор ОлПАСФЭ . Для синтеза его предложено применять олефины с цепью средней длины С12—С13, что кажется несколько нелогичным, так как не увязывается с выводами автора об оптимальной длине алкильной цепи . Содержание окиси этилена в деэмульгаторе ОлПАСФЭ должно составлять 30—40 моль на 1 моль алкилфенола или 80—85 вес. % от готового продукта.

С целью усовершенствования стадии разделения суспензий было предложено применять гидроциклоны . Они просты по устройству , не имеют вращающихся частей, не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала.

В процессе переработки мазутов нами предложено применять специально сконструированные и изготовленные для этих целей аппараты кавитационно-акустического воздействия. Перетекающая с высокой скоростью по каналам аппарата углеводородная среда генерирует высокочастотные колебания импульсов давления.