Главная -> Словарь

Получения поверхностно

калении до полного озоления осадка. Горячий тигель переносят в эксикатор, где его охлаждают в течение 30 мин до комнатной температуры, а затем взвешивают. Прокаливание, охлаждение и взвешивание тигля с осадком повторяют до получения постоянного

Удаление С02 шелочью повторяют до получения постоянного объема газа после поглощения. Обычно для этого достаточно

Удаление углекислоты щелочью повторяют до получения постоянного объема газа после поглощения. Обычно для полного поглощения достаточно 5 мин.

Высушивание и взвешивание повторяют до получения постоянного веса тигля, т. е. до достижения расхождения между двумя последующими взве-гаиваниями не более 0,0004 г.

По окончании фильтрования фильтр промывают горячим бензином до тех пор, пока бензин не будет стекать совершенно прозрачным и бесцветным и капля его на фильтровальной бумаге после испарения не будет оставлять следа. После промывки бензином фильтр промывают сначала 4 мл спирта, а затем 4 мл серного эфира. Затем тигель с фильтром и осадком сушат в термостате при 105—110° в течение 5 мин. и оставляют для охлаждения в эксикаторе на 10 мин., повторяя нагревание и охлаждение до получения постоянного веса тигля, т. е. до расхождения между двумя взвешиваниями не более 0,0004 г. Содержание механических примесей в одном образце устанавливают по двум параллельным определениям. Допускаемые расхождения

Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения постоянного веса. Фарфоровый тигель или чашка могут применяться до тех пор, пока глазурь на внутренней поверхности их не будет разрушена.

После окончания прокаливания чашку или тигель с осадком охлаждают, перенеся ее на 30 мин. в эксикатор, а затем взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,2 мг. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения постоянного веса . В расчет принимают последний вес.

Когда пары нефтепродукта загораются, электронагреватель или бун-зеновскую горелку удаляют и дают продукту выгореть до конца, т. е. до полного сгорания всех коксообразных остатков. Полученный после этого остаток нагревают или сильным пламенем горелки, или в муфельной печи до полного исчезновения следов углербдистого остатка. После охлаждения чашку взвешивают и вновь нагревают до прокаливания остатка. Эту операцию повторяют до получения постоянного веса остатка в тигле.

Для получения постоянного опережения зажигания следует отсоединить рычаг механизма опережения зажигания от кронштейна, связанного с головкой цилиндра двигателя, установить опережение зажигания 13° до в. м. т. и закрепить рычаг в установленном положении.

Фильтр в бюксе с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф, нагретый до 105 — 110°, выдерживают при этой температуре 2 часа, охлаждают в эксикаторе 30 мин. и взвешивают бюкс, закрытый крышкой, на аналитических весах. Фильтр высушивают до получения постоянного веса промывают разбавленной соляной кислотой, ополаскивают дистиллированной водой, прокаливают при красном калении 10 мин. и, дав несколько остыть, переносят в эксикатор. После 30-минутного охлаждения тигель взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,2 мг. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения постоянного веса .

Основной источник получения пропилена — заводы по производству этилена, причем переход на более тяжелые фракции нефти повышает его выход. Одним из промышленных методов получения пропилена является дегидрирование пропана на оксидных алюмохромовых катализаторах и катализаторах крекинга углеводородов. Бутен получают каталитическим крекингом бутана, газойля или легкого бензина. Пен-тены, получаемые в процессе переработки нефти и дегидрированием изопентана, рассматриваются в настоящее время как сырье, идущее на алкилирование бензола с целью получения поверхностно-активных веществ типа сульфона.

Теории алкилирования\нафталина по сравнению с хорошо изученной реакцией Фридейя — Крафтса бензола и его производных уделялось сравнительно меньше внимания, несмотря на широкое использование замещенных нафталинов в промышленном производстве. Алкилнафталины применяют в качестве присадок, понижающих температуру застывания смазочных масел, добавок к авиационному топливу, смазочных масел, исходных продуктов для производства на их основе красителей, фармацевтических препаратов, для получения поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, гидрофобизаторов, ускорителей вулканизации, эффективных заменителей нефтепродуктов, рабочих жидкостей для вакуумных механических\насосов и др.

240. Иштваннэ Б., Троганьи Е. Свойства и способы получения поверхностно-активных веществ. М., НИИТЭхим, 1976, вып. 5, 60 с.

этан — сырье для получения мономеров в производстве пластмасс, для органического синтеза, для получения поверхностно-активных веществ, синтетических материалов и т.п.;

Свойства и способы получения поверхностно-активных веществ. Вып. 5 . М., НИИТЭХИМ, 1976. 69 с.

Из линейных олигомеров типа а-олефинов низкомолекулярные применяются в основном в качестве мономеров, олигомеры С8—С10 — для синтеза спиртов и кислот, олигомерыС1г—С18 — для получения поверхностно-активных веществ. а-Олефины С10—Сго применяются также для получения присадок к смазочным маслам, эпоксидных полимеров, растворителей и других ценных продуктов. Линейные олигомеры с двойной связью в а-положении обладают высокой реакционной способностью. Они вступают в реакции эпоксидирования, алкилирования, сульфидированпя, гидроформилирования и ряд других.

Сульфопроизводные алифатических и алкилароматических углеводородов используются главным образом для получения поверхностно-активных веществ типа алкилсульфонатов, а также пластификаторов. Сульфокислоты ароматического ряда применяются кроме того для синтеза фенола, органических красителей, некоторых лекарственных препаратов , ингибиторов коррозии и т. д.

Если рассматривать сераорганические соединения с точки зрения сырья для нефтехимической промышленности, то ббнзино-керосиновые фракции нефтей будут служить в основном поставщиками сульфидов, которые могут быть использованы для получения селективных растворителей, поверхностно активных веществ, пластификаторов и др. . Меркаптаны являются также ценным сырьем для нефтехимического синтеза. Они могут быть использованы для получения поверхностно активных веществ . Природные меркаптаны, выкипающие в пределах 200—300°, являются регуляторами полимеризации дивинил-стирольных каучуков, не уступающих импортному третичному додецил-меркаптану 17, 8))).

При денормализации адсорбцией на молекулярных ситах из рафината удаляются парафиновые углеводороды с наименьшей антидетонационной характеристикой. Октановое число денормализо-ванного рафината достигает 76, и его с большим успехом можно использовать при приготовлении товарных, в том числе высокооктановых, бензинов. Выделяющиеся же нормальные парафиновые углеводороды можно использовать для разных целей, в том числе для получения поверхностно-активных веществ и белково-витамин-ных концентратов .

Ниже рассмотрено в основном сернокислотное алкилирование изопарафинов олефинами. Этим методом можно получать не только алкилбензины, но и индивидуальные изопарафиновые углеводороды: 2,3-диметилбутан и триптан . Ал-килированием бензола олефинами получают алкилбензолы. Наибольшее значение из них имеют этилбензол, изопропилбензол, вгор-бутилбензол и алкилбензолы, образующиеся при алкилиро-вании бензола тримерами и тетрамерами пропилена . Этилбензол — сырье для получения стирола; изопропилбензол ранее использовали в качестве высокооктанового компонента, а сейчас — для производства «-метилсти-рола, фенола и ацетона. Алкилированием фенола олефинами получают алкилфенолы, служащие сырьем для нефтехимической промышленности, в частности для получения поверхностно-активных веществ, присадок к маслам и топливам.

В последние годы для производства порошкообразных СМС методом распылительной сушки построены и эксплуатируются установки единичной мощностью ЮС тыс.т готового продукта в год. На таких предприятиях, как правило, имеются установки для получения поверхностно-активных веществ. Для хранения привозного сыпучего сырья используются силосы объемом 500- 600 м3 каждый. Принципиальная технологическая схема установки изображена на рис. 30.