Главная -> Словарь

Ректификация разделение

Для выделения о-ксилола используют каскад из двух колонн с общим числом тарелок 200, а для выделения этилбензола — каскад из трех колонн по ЮО— 150 тарелок в каждой . Ректификация проводится при небольшом избыточном давлении 0,02—0,08 МПа. Выход о-ксилола на сырье составляет в среднем 15—20% ; при чистоте продукта 98,6% и среднем содержании его в сырье 21% отбор от потенциала составляет 74,2%.

Представляет интерес непрерывная ректификация сырого гидрогенизата, получаемого при гидрировании эфиров. Ректификация проводится на пяти колоннах. Сверху первой колонны удаляется смесь воды, бутанола, инертных газов и углеводородов. Эта смесь поступает на вторую колонну, где от смеси отделяются с помощью метанола углеводороды и инертные примеси. Азеотроп охлаждается до 35° С и смешивается с водой для отмывки от углеводородов. Далее смесь следует в скруббер, где от нее отделяются инертные примеси. Смесь воды, углеводородов и метанола расслаивается в отстойнике, откуда метанол

шенное давление применяется 'при разделении компонентов с низкими температурами кипения, например, сжиженных газов. При ректификации под давлением повышается температура конденсации паров дистиллятов, что позволяет использовать для конденсации недорогие хладагенты — воду и воздух. Понижение давления необходимо, когда разделению подлежат высококипящие и термически нестабильные компоненты . В остальных случаях ректификация проводится при давлении, близком к атмосферному: в реф-люксной емкости давление равно 0,1 МПа, а на верху колонны — на 0,015— 0,03 МПа выше.

Часто ректификация проводится при таком давлении в колонне, которое устанавливается в ней естественным путем и превышает атмосферное давление лишь на величину гидравлических сопротивлений, преодолеваемых потоком паров при движении его по высоте колонны, по шлемовой трубе, конденсатору-холодильнику и т. д.

Жидкий изобутилен ректифицируется для отделения следов воды и других нежелательных примесей. Ректификация проводится на колонне 1

Часто ректификация проводится при таком давлении в колонне, которое устанавливается в ней естественным путем и превышает атмосферное давление лишь на величину гидравлических сопротивлений, преодолеваемых потоком паров при движении его по высоте колонны, по шлемовой трубе, конденсатору-холодильнику и т. д.

Так как ректификация проводится под давлением, меньшим

Дистиллят колонны 14 собирается в сборнике 5 и используется для приготовления водно-оксидной шихты. Обезвоженный гликоль-сырец из куба колонны 14 с температурой ^ 145 °С подается насосом в колонны 15 для получения этиленглнколя-ректпфиката . Ректификация проводится при остаточном давлении 0,7 кПа вверху колонны, что соответствует температуре 80 °С. Товарный этиленглнколь собирается в сборнике 19. Кубовая жидкость колонны 15 с температурой 195 °С насосом подается в колонну 16 диаметром 1600 мм. Колонна имеет 33 тарелки, расстояние между ними 333 мм. Питание подается на 6, 8, 10, 12 м 14 тарелки, считая снизу.

Ректификация проводится под давлением, поэтому при конденсации окиси этилена рассол можно заменить водой.

Ректификация проводится в системе ректификационных колон; по схеме, представленной на рис. 4.4.11. Как видно из схемы, кро ме ацетона и фенола попутно выделяется а-метилстирол, а фе нольная смола направляется на сжигание или переработку. Пр использовании этой схемы очистка усложняется неизбежным пс паданием воды в фенол, а также возможностью загрязнения фе нола кумолом, карбинолом, а-метилстиролом и некоторыми др гими примесями. Аналогично могут быть разделены при ректифг кации продукты кислотного разложения гидроперекисей, получас мые из изопропилтолуолов и изопропилксилолов. При достаточн высокой концентрации исходной гидроперекиси возможно достг точно полное выделение крезолов при ректификации . Устг новлено , что одним из источников потерь крезолов пр ректификации может явиться образование азеотропных смесе крезолы — метилацетофенон. Поэтому процесс следует вести в р

Погоноразделение см. Ректификация Показатели качества 48 ел. Предельные газы 266 ел., 281 ел. Продукты

Разделение см. Ректификация Расчет

процессов перегонки и ректификации 327 ел. расхода сырья 330 ел. температуры 332 ел. Редлиха — Кванго уравнение 46 Ректификация

массообменные процессы, характеризующиеся переходом вещества из одной фазы в другую .

РЕКТИФИКАЦИЯ - разделение жидких однородных смесей на компоненты или группы компонентов в результате противоточного взаимодействия паровой и жидкой смеси. Р. широко используется при разделении природных углеводородов неф-

Ректификация — разделение жидкой смеси на чистые или обогащенные составляющие в результате противоточного взаимодействия потоков пара и жидкости. Процесс имеет большое значение в тех производствах, где необходимо частичное или полное разделение жидких однородных смесей на чистые компоненты или их группы. Очевидно, в этом процессе имеет место переход вещества из жидкой фазы в паровую, и наоборот.

Ректификация — разделение жидких однородных смесей на составляющие вещества или группы составляющих веществ в результате противоточного взаимодействия паровой смеси и жидкой смеси.

Групповой химический Четкая ректификация, разделение по группам, масс-спектрометрия, хроматография, ИК- и УФ-спектрометрия, по-тенциометрическое титрование, элементный анализ. Б,Р,Д

Вторичная ректификация. Разделение верхних продуктов испарителя И

Групповой химический Четкая ректификация, разделение по группам,

В разделительном агрегате могут проводиться разнообразные процессы. Основными и важнейшими из них являются абсорбция, ректификация, экстракция, кристаллизация, адсорбция, сушка, ионообменные процессы и мембранное разделение. Кроме перечисленных основных процессов разделения должны быть упомянуты и такие, как термодиффузия, зонная плавка и другие. Рассмотрим основные процессы.