Главная -> Словарь

Температура фильтрации

Когда по показанию термоэлемента, находящегося на высоте около 50 см над входом в реактор, температура достигнет 350°, подачу аэота прекращают и начинают вводить приблизительно 20 м3/час смеси этан — хлор . Начало реакции обнаруживается по быстрому повышению температуры. После этого выключают внешний газовый обогрев, увеличивают подачу газовой смеси в печь до максимума, который в рассматриваемом случае равен 150 м3 этана и 50 м3 хлора в час. Средняя температура реакции равна 450°.

Правка обечаек в горячем состоянии по переходам правки в основном не отличается от правки обечаек в холодном состоянии. Расчетные величины принимаются при соответствующих температурных параметрах. Однако следует учесть одну особенность. После окончания процесса правки валки не отводятся, а обечайку продолжают вращать до момента, когда ее температура достигнет 300—400° С , после чего вращение прекращается и обечайку снимают с машины. Если снять обечайку с машины при более высокой температуре, то в результате еще высокой пластичности металла она может изменить свою форму, что вызовет необходимость повторной правки.

поднесем к нему горелку и начнем нагревать нефть. Когда температура достигнет 65°С , сырая нефть закипит. Теперь мы продолжим нагревание, так чтобы температура оставалась на этом уровне. Через некоторое время мы заметим, что нефть перестала кипеть.

При ОИ сырью сообщается тепло QB и его температура достигнет величины t . Положение точки с определяется ординатой 9 и абсциссой XF.

дуемого образца кран вакуумной рубашки закрывают. Оптимальная скорость охлаждения для различных углеводородов меняется. Когда температура достигнет такой, какая приблизительно на 5° будет выше ожидаемой температуры замерзания, время отсчетов сокращается до 1 сек. , при этом изменение сопротивления термометра равно определенной, заранее выбранной величине .

Когда плавление практически закончилось, о чем можно судить по заметному изменению скорости изменения сопротивления, время регистрируют через равные интервалы заранее выбранных значений сопротивления в 0,05 ом . Опыт заканчивается, когда температура достигнет точки на 5 или 10° выше точки замерзания. Точки замерзания определяют по кривой замерзания на основании построенных графиков время—сопротивление . Детальные расчеты по этому вопросу изложены в монографии Ф. Россини и соавторов .

Образовавшаяся в реакторе сажа и продукты разложения охлаждаются в холодильнике . После охлаждения эта смесь поступает затем в циклон , где выделяется основная часть сажи. Оставшуюся часть сажи доулавливают в фильтре . Сажа из циклона и фильтра элеватором направляется в сепаратор для отделения от посторонних примесей. Очищенная сажа шнеком и элеватором направляется в бункер и затем на упаковку в крафт-мешки. При разогреве реактора в его нижнюю часть подается газ и воздух . Газообразные продукты сгорания газа удаляются через выхлопную трубу , расположенную в верхней части генератора . Нижний клапан , соединяющий генератор с остальной аппаратурой, в это время закрыт. Происходит разогрев насадки генератора . После того, как температура достигнет 1550°С доступ газа и воздуха в генератор прекращают. Клапан выхлопной трубы закрывают и открывают клапан , соединяющий генератор с остальным оборудованием. Вслед за этим включают подачу углеводородного газа в верхнюю часть аппарата . Он проходит через раскаленную насадку и разлагается с образованием сажи и водорода. Постепенно температура в аппарате снижается. Когда она достигает 1200°С, прекращают подачу газа на разложение и повторяют разогрев.

После того как установится постоянный поток хлористого водорода и температура достигнет 50 °С, во второй тубус колбы при непрерывном помешивании небольшими порциями по дают хлористый алюминий.

отмечая при этом количество отгона до 300 и до 360° С. Когда температура достигнет 360° С, разгонку прекращают.

Правка обечаек в горячем состоянии по переходам правки в основном не отличается от правки обечаек в холодном состоянии. Расчетные величины принимаются- при соответствующих температурных параметрах. Однако следует учесть одну особенность. После окончания процесса правки валки не отводятся, а обечайку продолжают вращать до момента, когда ее температура достигнет 300—400° С , после чего вращение прекращается и обечайку снимают с машины. Если снять обечайку с машины при более высокой температуре, то в результате еще высокой пластичности металла она может изменить свою форму, что вызовет необходимость повторной правки.

можно тушить жидкости, имеющие температуру вспышки 25° и выше. К ним относятся газойли, осветительный и тракторный керосины, мазуты, дизельные топлива, нефти, минеральные и растительные масла, смазки, смолы, скипидар и другие. Перемешивание жидкостей может осуществляться воздухом или струей самой жидкости. На рис. 103 показана принципиальная схема тушения перемешиванием. При перемешивании струей той же жидкости насос А берет холодную жидкость и подает ее в тот же резервуар через трубу Б. Конец трубы Б направлен вверх, поэтому струя, вытекающая из нее, вызывает движение жидкости во всем резервуаре. Это движение приводит к тому, что холодные слои, перемешиваясь с верхним нагретым слоем, резко охлаждают его. и, когда температура достигнет температуры воспламенения, горение прекращается. Время тушения составляет 10—15 мин. с момента включения насоса. Для подачи воздуха используется 236

гача II » ..... фильтрата II ступени Температура фильтрации, °С Средняя скорость охлаждения в кристаллизаторах, г рад /час Давление фильтрации на фильтрпрессах, атм . . . Продолжительность цикла

Температура фильтрации, °С

При применении дизельных топлив на машинах условия для фильтрации улучшаются, так как фильтр тонкой очистки подогревается теплом работающего двигателя, в результате чего предельная температура фильтрации топлива снижается .

С целью получения мягкого парафина и увеличения выхода масел в лабораторных условиях проведено низкотемпературное обезмасливание гача III ступени фильтрации с температурой плавления +29°С и содержанием масла 40%. Были найдены режимы получения из гача III ступени фильтрации депарафинированного масла и мягкого парафина. В полученном мягком парафине содержание нормальных парафиновых углеводородов Clg-CJO составляет 67%, содержание масла не более 2,5% масс.. Благодаря процессу перекристаллизации из гача III ступени фильтрации можно получить депарафинированное масло с температурой застывания минус 10 - минус 15°С в количестве 16%, считая на исходный рафинат.

Температура фильтрации I ступени -52 -23 -23 -52 -23 -23

Применение высших кетонов может иметь особое значение в процессах обезмасливания тугоплавких твердых и микрокристаллических парафинов с температурами плавления выше 80 °G. Температура фильтрации в этих процессах 20—30°С и выше. Использование ацетона и/Цетилэтилкетона в таких условиях затруднено вследствие высокого давления их насыщенных паров, препятствующего созданию требуемого вакуума в процессе вакуумной фильтрации.

При двухступенчатой обработке по фильтрату раствор фильтрата I ступени дополнительно охлаждают до температуры более низкой, чем температура фильтрации на I ступени, и подают на фильтры II ступени. При двухступенчатом процессе по фильтрату содержание масла в гаче больше, чем при двухступенчатом процессе по гачу.

/, 2, 3 — фильтры соответственно I, II и III ступени; Г —температура фильтрации.-')))

Температура фильтрации, °С

Температура фильтрации, °С, по

Растворителями при холодном фракционировании служат смесь МЭК и толуола, метилизобутилкетон или смесь его с МЭК. В случае применения смеси кетонов растворяющую способность растворителя можно регулировать, изменяя концентрацию растворенной в нем воды. Чем выше температура плавления получаемого парафина, тем выше должна быть температура фильтрации; ее можно изменять от —15 до 25 °С.