Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63

лей приборов, фотоаппаратов, киноаппаратуры, оптических и счетно-решающих приборов и т. п., потребность в которых непрерывно возрастает.

Изделия магниевых сплавов подвергаются рекристал-лизационному отжигу (~350°С), закалке и старению. Используя эти операции, можно резко повысить их прочностные свойства, например, предел прочности у деформируемых сплавов повышается на 10-30%, а у литейных на 30-60%.

3. Медь и ее сплавы

Медь - металл, обладающий высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью. Плотность меди 8,9-103 кг/мз (8,9 г/смЗ), а т. пл. 1083°С. Предел прочности при растяжении горячедеформированной меди 250 МН/м2 (25 кгс/мм), при относительном удлинении 40-50%. Чистая медь в основном используется в электропромышленности и в установках передачи теплоты, в том числе и в химической промышленности. Около 50% меди применяется для полученця сплавов, из которых наибольшее применение находят латуни и бронзы, имеющие более высокую прочность, чем чистая медь, низкий коэффициент трения и они более устойчивы к коррозии.

Латуни - медные сплавы, содержащие до 45% цинка. Такие латуни называются простыми. При комнатной температуре они состоят либо из одних а- кристаллов (твердый раствор цинка в меди), либо из смеси а- и р-кристал-лов (бета--твердый раствор на основе соединения CuZn). Латуни, содержащие до 35% Zn, пластичны, более прочны по сравнению с медью, хорошо обрабатываются давлением в холодном и горячем состоянии. Они поставляются в виде прутков, ленты, полосы, проволоки. Простые латуни маркируют буквой «Л» и цифрой, указывающей содержание меди в сплаве, например, Л80 содержит 80% меди и 20% цинка. Из простых латуней наиболее широко применяются Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, и др.

Латуни, содержащие кроме цинка другие элементы, назЬшаются снциальными, из которых широкое применение находят сплавы, содержащие свинец, марганец, никель, железо, кобальт, алюминий и др.

Элементы, входящие в состав специальных латуней, маркируются первой русской буквой, например, О - оло-



во, а марганец - «Мц». Рассмотрим маркировку специальной латуни ЛЖМц59-1-1.

Она содержит 59 7о Си, 17о Fe. 1% Мп, а остальное, т. е. 39%, Zn. В табл. 6 приведены свойства наиболее широко применяемых латуней.

Таблица 6

Некоторые свойства латуней

Предел проч-

л »

с; С}

Предел проч-

Л г; GJ

Марка латуни

ности при рас-

Марка

ности при рас-

тяжении, МН/м«

SS (У У К О S

латуни

тяжении, МН/м»

(кгс/мм»)

(кгс/мм»)

о >

240 (24)

ЛН65-5

400 (40)

320 (32)

ЛМц58-2

400 (40)

330 (33)

ЛАЖ60-М

450 (45)

ЛС74-3

350 (35)

ЛДН59-3-2

380 (38)

ЛО70-1

350 (35)

ЛЖМц59-1-1

450 (45)

ЛА77-2

400 (40)

ЛМцА57-3-1

550 (55)

Алюминиевые латуни используются для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, различных деталей, применяемых в авиационной промышленности, а также для изготовления коррозионно-стойких деталей, работающих в морской воде.

Кремнистые латуни устойчивы к атмосферной коррозии, морской воде. Из них готовят методом штамповки, литьем изделия, используемые при изготовлении морских судов и т. д. Марганцовистые и никелевые латуни твер-ш, прочны, устойчивы ко многим агрессивным средам, ни широко применяются в виде полос, листов, прутков, токовок. Из никелевых латуней готовят конденсаторные трубки для морских судов, манометрические трубки, сетки бумагоделательных машин и другие изделия. Свин-ювистые латуни хорошо обрабатываются резанием и 1авлением в холодном состоянии. Они обладают анти--фикционными свойствами. Из латуни ЛО70-1 получают грубки конденсаторов морских судов, детали теплотехни-jecKofi аппаратуры.

Специальные латуни (содержащие Мп, РЬ, Si, Fe, Al -) др.) широко применяются для изготовления литых под-иипников, втулок и других антифрикционных деталей, ЧИТОЙ арматуры, деталей судов, подвергающихся воздействию морской воды, червячных винтов и т. п.



Бронзы - сплавы меди, содержащие олово. В настоящее время бронзой называют и безоловянистые сплавы меди, т. е. сплавы, содержащие медь и любой элемент, кроме цинка. Оловянистые бронзы применяются редко из-за дефицитности и высокой стоимости олова, поэтому применяются бронзы, где олово частично заменено свинцом, фосфором, никелем и другими элементами. Маркировка элементов, входящих в состав бронз, аналогична маркировке элементов в латуня.х, например, Бр.ОЦС 5-5-5. Она содержит в среднем 5% Sn, 5% Zn, 5% Pb, а остальное количество составляет медь (85% Си). В табл. 7 приводятся свойства некоторых бронз.

Таблица 7

Некоторые свойства бронз в отожженном состоянии

Марка бронзы

Предел прочности при растяжении, МН/м« (кгс/мм»)

Относительное удлинение, %

Бр.ОЦ10-2

Бр.ОЦС5-5-5

Бр.А7

Бр.АМц9-2

Бр.АЖН 10-4-4

Бр.Б2

После закалки при 800° С После закалки и старении при 325° С Бр.А5 Бр.АЖ9-4

250-350 (25-35) 150-250 (15-25) 600 (60) 450 (45) 650 (65)

500 (50) 1300 (130)

380 (38)

500-600 (50-60)

10-20 10-15

10 20-40 5

30 2-4

65 40

Наибольшее применение находят алюминиевые, кремнистые, марганцовистые, свинцовистые и бериллиевые бронзы. Оловянистые бронзы устойчивы к атмосферной коррозии, в сухом и влажном водяном паре, в пресной и морской воде, в сухих газах без нагревания. Они имеют высокие механические и технологические свойства, поэтому их используют для получения сложных по конфигурации отливок. Они обладают антифрикционными свойствами.

Алюминиевые бронзы имеют более высокие механические свойства по сравнению с оловянистыми. Механиче! ские и коррозионные свойства этих бронз повышаютсл при введении в нх состав железа, никеля, марганца. I

Бериллиевые бронзы электро- и теплопроводны, твер- ды, износо- и коррозионно-стойки, имеют высокие механические свойства особенно после закалки и отпуска




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63



Яндекс.Метрика