|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа т О S >. I- о а о ч а <а I-» га а га X
13.17. Характеристики вязких дорожных битумов (ТУ 38.1011356-91)
13.18. Характеристики вязких дорожных битумов по спецификациям Neste
ТВЕРДЫЕ НЕФТЕПРОаУКТЫ требованиям к энергосбережению и защите окружающей среды. Кроме того низкая температура вспышки предопределяет их пожароопасность. Строительные битумы (табл. 13.19) применяют при выполнении различных строительных работ, в частности для гидроизоляции фундаментов зданий. Кровельные битумы (табл. 13.20) применяют для производства кровельных материалов. Их разделяют на пропиточные и покровные (соответственно для пропитки основы и получения покровного слоя). Изоляционные битумы (табл. 13.21) используют для изоляции трубопроводов с целью защиты их от коррозии. К высокоплавким относят битумы с температурой размягчения выще 100 °С. Такие битумы и маркируют в зависимости от температуры размягчения в отличие от вышеописанных битумов, в основу маркировки которых положена пенетрация при 25 °С. Известно несколько сортов высокоплавких битумов: битумы для аккумуляторных мастик, хрупкие битумы (лаковые), битумы - высокоплавкие раз.мягчители (рубраксы). Все эти битумы получают глубоким окислением остатков перегонки нефти, и поэтому важным для них является показатель растворимости в тех или иных растворителях. 13.19. Характеристики строительных битумов (ГОСТ 6617-76)
13.20. Характеристики кровельных битумов (ГОСТ 9548-74)
НЕФТЯНЫЕ БИТУМ 13.21. Характеристики изоляционных битумов (ГОСТ 9812-74)
Ниже приведена характеристика битума для заливочных аккумуляторных мастик по ГОСТ 8771-76: Температура размягчения, С................................................................................ 105-115 Пенетрация при 25С, 0,1 мм ................................................................................. 10-16 Дуктильность при 25 С, см, не менее..........................................................................1 Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее........................................99,50 Изменение массы после прогрева, %, не более.....................................................0,50 Температура вспышки, С, не ниже............................................................................260 Индекс пенетрации, не менее....................................................................................4 Хрупкие битумы (ГОСТ 21822-87) предназначены для использования в лакокрасочной, шинной и электротехнической промышленности. Битумы, предстаатяющие собой твердое вещество черного цвета без запаха, выпускают двух марок: Б и Г (табл. 13.22). Битумы - высокоплавкие мягчители (рубраксы) (ГОСТ 781-78) производят для резинотехнической и шинной промышленности. В зависимости от глубины проникновения иглы устанавливаются две марки битума: А-10 и А-30 (табл. 13.23). 13.22. Характеристики хрупких битумов
.42 - 1890 13.23. Характеристики высокоплавких мягчителей
Все битумы обычно используют в чистом виде. Однако достаточно часто в битумы вводят компоненты, улучшающие их потребительские свойства. Так, в дорожные битумы перед применением вводят адгезионные добавки, улучпшющие сцепление битума с каменным материалом. Для модификации реологических параметров в дорожные и кровельные битумы вводят nojiH.Mcpbi разного строения, например, стирол-бутадиен-стирольные каучуки. Смешивая битумы с водой и эмульгаторами, получают битумные эмульсии. Все эти продукты производят обычно по нормативно-технической документации потребителей. Нефтяные коксы Нефтяные коксы (углерод нефтяного происхождения) по внещнему виду представляют пористую твердую неплавкую и нерастворимую массу от темно-серого до черного цвета. Состоят из высококонденсированных высокоароматизированных полициклических углеводородов с небольщи.м содержанием водорода, а также других органических соединений. Пространственное расположение углерода упорядочено во фрагменты фафита, плоскостное расположение атомов углерода, причем расстояние между атомами углерода в плоскости в несколько раз меньше, чем между плоскостями. Степень упорядоченности зависит от сырья и технологии его подготовки. Так, прямогонные тяжелые нефтяные остатки дают малоупорядоченную структуру, а дистиллятные крекинг-остатки - высокоупорядоченную. Степень упорядочения влияет на способность графитации нефтяных коксов и свойства полученного фафита. По способу получения нефтяные коксы можно разделить на коксы, получаемые замедленным коксованием и коксованием в обогреваемых кубах. В соответствии с ГОСТ 22898-78 вырабатывают коксы семи марок (табл. 13.24, 13.25). 13.24. Технология изготовления и
13.25. Характеристики нефтяных коксов (ГОСТ 22898-78)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
