Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Наибольшее влияние на ход процесса оказывает тепло распространяющееся в инструмент, так как нагрев его приводит к потере твердости и , следовательно, к износу и разрушению.

Стремление повысит производительность процесса наталкивается на ограничения связанные с нагревом инструмента при увеличении скорости его движения относительно заготовки (скорости резания). Прогресс развития процесса резания во многом связан с разработкой термостойких инструментальных материалов, сохраняющих свою прочность и твердость при высоких температурах.

Основные инструментальные

Таблица 7.1

материалы, применяемые при резании.

Инструментальные материалы достаточно дороги, поэтому инструмент изготавливают обычно составным, выполняя из инструментального материала только режущую часть, которая соединяется с остальной частью ( корпусом, державкой... ) с помощью сварки, пайки или механического крепления (рис.7.3).

Способы создания составного режущего инструмента

Пайка металл окерамических

стинох твердыми припоями

Механическое крепление режугцих элементов

Рис.7.3

7.2 Оборудование для обработки резанием

Оборудование для обработки резанием - металлорежущие станки, в зависимости от кинематики движения инструмента и заготовки подразделяется на 10 групп, среди которых основнхми являются:

- токарные;

- сверлильные и расточные;

- фрезерные;

- шлифовальные и заточные;

- строгальные, долбежные и протяжные;

- зубообрабатывающие;

Основное требование к станку - точность реализации заданной кинематики движений. Так как в процессе резания на инструмент и заготовку действуют значительные усилия, то станок должен обладать существенной жесткостью, иначе точность получаемой поверхности будет ухудшаться. Станки выполняются поэтому достаточно массивной конструкции , а их подвижные элементы выполняются с высочайшей точностью. Легко представить, что если , например, направляющая поверхность станка, обеспечивающая

прямолинейность движения резца, не достаточно прямая, то и все детали, получаемые на этом станке, будут иметь соответствующий дефект.

В процессе движения режущего клина в материале заготовки могут возникать автоматически поддерживающиеся колебания, нарушающие нормальный ход процесса и приводящие к ухудшению точности и шероховатости поверхности, а, в ряде случаев, и к разрушению инструмента. Поэтому важнейшей характеристикой металлорежущего станка является виброустойчивость .