Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

< =

§2

о о

Й

o.E g.

гас =

Q. = X

>. « Л

s о о

IE Н о Ь

Таблица 5.10 Холодильники

Таблица 5.11 Конденсаторы

3 Ё г

продолжение табл. 5./I

Таблица 5.12 Испарители

Продолжение табл. 5.12

Для аппаратов, работающих при повыщенных температурах и давлениях (ПК), допускается следующая разность удлинения кожуха и труб, Д/:

Температура, С Д/, мм Температура, "С Д/, мм

-30...-1-100 ± 20 301-400 ±16

101-200 ± 18 401-500 ± 15

201-300 ± 17 501-600 ±14

Кожухотрубчатые аппараты могут быть сблокированы. Пример условного обозначения кожухотрубчатого теплооб-менного аппарата:

1000ТПГ-1,6-М1-25Г-6-К-2-У,

где 1000 - диаметр кожуха, мм; Т - теплообменник; П - с плаваюп1ей головкой; Г - горизонтальный; 1,6 - условное давление в трубах и кожухе, МПа; МI - пшфр материального исполнения; 25 - диаметр теплообме1п1ых труб, мм; Г - трубки гладкие; 6 - длина труб, м; К - расположение труб ПО верщина.м квадрата; 2 - количество ходов по трубному пространству; У - кли.матическое исполнение.

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты изготавливаются российскими заводами - Тамбовским заводом "Комсомолеп", ЗЛО ПО "Стронг" (г Санкт-Петербург); предприятиями, расположенными на Украине - ОАО "Павлоградхиммащ", Снежнянским заводом химического машиностроения. Черновицким машиностроительным :ш волом.

В пластинчатых теплообменных аппаратах площадь поверхности теплообмена образуется набором тонких штампо-

ванных теплогтередаюших пластин с гофрированной поверхностью. Аппараты подразделяются на группы по степени доступности для .механической очистки и осмотра поверхности теплообмена. У разборных теплообменников гыастины отделены одна от другой прокладками, у полуразборных сварены попарно и доступ возможен только со стороны хода одной из рабочих сред. У неразборных теплообменников гыастины сварные и доступа в кана;1ы для их .механической очистки нет. Плопюдь поверхности теплообмена пластинчатых теплообменников составляет 1-800 м-.

Границы применения различных типов пластинчатых теплообмеш1иков приводятся ниже:

Лааление. МПа Температура. °С Вязкость

потоков. м-/с 0,210-HlO-

Разборные 0.002-1.0 -20...+180

Полуразборные 0,002-2,5 -20...-I-180 Неразборные

(сварные) 0-4,0 -100...+300

Пластины могут быть изготовлены из углеродистых сталей, коррозионно-стойких сплавов, титана.

Пластинчатые теплообменники изготавливаются и поставляются российски.ми предприятиями - ЗАО "РИДАН" и ОАО "Машимпекс", украинским ОАО "Павлоградхим-маш", белорусским НПО "Вогез", На российских предприятиях также применяются пластинчатые тешюобменники, изготовленные компаниями "Атьфа-Лаваль" (Швеция), "Альборн" (Германия), СВЕП (Швеция).

Аппараты воздушного охлаястения (АВО) предназначены для конденсации и охчаждения парообразных, газообразных и жидких сред с температурой от -40°С до +300°С и давлением до 6,3 М Па. Аппараты подразделяются на типы по расположению тещюобменных секций: горизонтальные - малопоточные (АВМ-Г), собственно горизонтальные (АВГ), д,тя вязких сред (АВГ-В), 1и\я высоковязких сред (АВГ-ВВП), трехконтурные (АВГ-Т); вертикальные - малопоточные (АВМ-В), зигзагообразные с одним (АВЗ) и двумя (АВЗ-Д) вентиляторами, а также на фугщы: по количеству рядов труб в секции (4,6,8), по числу ходов в трубном пространстве (1,2,3,4,6,8). но коэффициенту оребрения труб (7,8; 9; 14,6; 22), по материалу (биметаллические и монометаллические), по длине труб (1,5; 3; 4; 6; 8 м).

Особенности аппарата отражаются в его условном обозначении. Например:

АВЗ-22-Ж-16-Б1-ВЗТ-ЦС 6-4-6

где АВЗ - тип аппарата; 22 - коэффициент оребрения; Ж - наличие жалюзи; 16 - условное давление в аппарате, кг/см; HI - материальное исполнение; ВЗТ - исполнение э.тектролвигателя; Ц - исгюлнсние механизма поворота лопастей вентилятора; С - северное исполнение; 6 - число ря>дов труб в aiHiapaTc; 4 - число ходов по трубам; 6 - длина фубы. м.

Агишраты воздушного охлаждения выпускаются российскими заводами - ОАО "Борхиммаш", Бугульминским ме-хагшческим заводом, ОЛО "Уралхиммаш"" - и Коростень-ским заводом химического машиностроения на Украине.

Расчет теплообменных аппаратов состоит из следующих операций: 1) определение тепловой нагрузки, Вт (ккал/ч); 2) определение средней разности температур; 3) расчет коэффициента теплопередачи, Вт/{мК) или кка-1/(м-ч-°С); 4) определение поверхности гснлопередачи, м-; 5) определение числа теплообменников выбранного типа, необходимого для регенерации тепла потоков.

Тепловую нагрузку Q находят по выражению

О = (q, - q,)n = G,(q, - q).

где G,, - расход горячего и холодного теплоносителя; qY q2 - энтадьпия горячего теплоносителя при температурах входа и выхода; q",, - энтальпия холодного теплоносителя при температурах входа и выхода; ц - к.п.д. теплооб-менного аппарата (пршщмается равным 0,95-0,97).

Среднюю разность температур т находят;

а) в случае противотока и прямотока по выражениям:

т = (Atg + Д1„) / 2 (при At j Д1<2);

т = (Atg + Д1J / 2,3 Ig (Д1д / At J (при Ale / Д<м2),

где Atg, At - наибольшая и наименьшая разности температур между потоками у концов теплообменного аппарата;

б) в случае смешанною и перекрестного токов (в многоходовых теплообменниках), по выражению т = ет,,

где Е - поправочный коэффициент, ах, - разность температур, вычисленная д-ш противотока. Значения коэффициента е можно найти по рис. 5.1.