Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54

3 P-

r~-oo»o>oooo

rOOvr - - - - -

- r, sD

О r-

ГЧ ri

Tj- - r- - IT)

- 2 S

-y- -

ac ОС

- - ГЧ nD

О ГЛ OO ЭО О J - - - rN "ТГ 1/-.

- r, i. oo--m . чс ON 2 о r ;

- rs) >Г) чО ГЛ

Tj- чО чО < ГЛ Z ? - rv,

s s

crrMoooooorst - - r,

- i/

rm\Or - о - oo

1 n£) ТГ

" oo oo m - r~ i/ - ГЧ so - - ГЧ

чС r-J ГЧ 4D

т >Г) о iTi r-

O m ac ОС о "n - - - ГЧ Tj- w-i

i Ч =° Ч - rr r-: ~: tS

- - sa -

m « ГЛ

21 О - r ro" 40 so r

-. KTi

О ЧО

- ГЧ in

- ЭО DO

О О - rsT ,o ~ [I:

о :ri

Tj- »n „

t- ОС :i >

При двух- и трехъярусной прокладке трубопроводов их следует располагать с учетом стедуюшего:

• трубопроводы кислот, щелочей и других агрессивных вешеств - на самых нижних ярусах;

• трубопроводы сжиженных горючих газов, а также ве-niecTB фуппы Ба, Бб - на верхнем ярусе и, по возможности, у края эстакады;

• трубопроводы с вешествами, смешение которых может вызвать пожар или взрыв, - на максимальном удалении друг от друга.

Трубопроводы необходимо проектировать с уклонами, обеспечивающими опорожнение их при остановке. Уклоны трубопроводов следует принимать не менее:

лля жидких лсгкополвижных вешеств - 0,002;

для газообразных вешеств по ходу среды - 0.002;

гпя газообразных вепшств против хода среды - 0,003;

лля кислот и щелочей - 0,005.

Для трубопроводов с высоковязкими и застывающими веществами величины уклонов принимаются исходя из конкретных свойств и особенностей вешеств, протяженности трубопроводов и условий их прок;1адки (величина уклона - в пределах до 0,02). В обоснованных случаях допускается прокладка трубопроводов с меньшим ук;юном или без уклона, но при этом должны быть предусмотрены .мероприятия, обеспечивающие их опорожнение.

Для трубопроводов групп А, Б прокладка должна быть надземной на несгораемых конструкциях, эстакадах, этажерках, стойках, опорах. Допускается проктадка этих трубопроводов на участках присоединения к насосам и компрессорам в непроходных каналах. В непроходных каналах допускается проктадка трубопроводов, транспортирующих вязкие, легкозастываюшие и горючие жидкости группы Бв (.мазут, масла и т п.).

Для трубопроводов группы В помимо надземной прокладки допускается прокладка в каналах (закрытых или с засыпкой песком), тоннелях или в земле. При прокладке в земле рабочая температура трубопровода не должна превышать 150°С. Применение низких опорных конструкций допускается в тех случаях, когда это не препятствует движению транспорта и средств пожаротушения.

При прокладке трубопроводов в тоннелях и проходных канадах необходимо руководствоваться СНиП 2.09.03-85 и



отраслевыми противопожарными нормами и правилами безопасности.

При прокладке трубопроводов на низких опорах расстояние от поверхности земли до низа трубы и теплоизоляции следует принимать в соответствии с требованиями СНиП П-89-80. Для перехода через трубопроводы должны быть оборудованы пешеходные мостики. Допускается укладка трубопроводов диаметром до 300 мм включительно в два и более яруса, при это.м расстояние от поверхности земли до верха труб или теплоизоляции верхнего яруса должно быть, как правило, не более 1,5 м.

При прокладке трубопроводов пара и горячей волы совместно с другими трубопроводами необходимо руководствоваться "Правшшми устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды".

При сов.местной прокладке трубопроводов и электрокабелей лля определения расстояния межту 1шми следует руководствоваться СНиП 11-89-80, СНиП 2.09,03-85 и "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).

При выборе материалов и изделий для трубопроводов следует руководствоваться требованиями следуюишх документов:

• "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических грубоггроволов" (ПБ 03-108-96):

• "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" (ПБ-03-75-94).

5.10. КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Для изготоатения оборудования нефтеперерабатывающих заводов при.меняются углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы, сплавы, немета.1лические материа-чы (фарфор, керамика, графит, пластмассы и др.).

Углеродистая стать обыкновещюго качества делится на три группы по виду поставки - поставляемая по механическим свойствам (А), химическо.му составу (Б), механическим свойствам и хи.мическо.му составу (В), шесть категорий в зависимости от нормируемых показателей (1,2,3,4,5,6), нод-

группы по CTCFicHH раскисления (кп - кипения: пс - полуспокойная; СП - спокойная). Деление на группы и категории отражается в шифре стали.

Углеродистая конструкционная качественная сталь маркируется цифрами 10, 15, 20 и т д., обозначаюпшми содержание углерода; в шифре также указывается степень раскисления. Индекс Г в марке углеродистой стали свидетельствует о наличии в ней марганца.

Легирова1шые стали маркируют буквами и цифрами. Двузначные цифры в начаю марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифры - лсгируюцще элементы: А - азо1, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, Е - селен, К - кобатьт, М - молибден, И - никель, П - фосфор, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром, Ц - цирконий, Ю - атюминий. Цифры после букв указывают ориентировочное содержание легирующего элемента в целых процентах; отсутствие цифры свидетельствует о том, что элемент присутствует в количестве не более 1,5%.

В табл. 5.29 содержатся рекомендации по материальному оформлению оборудования и трубопроводов основных технологических установок НПЗ.

В условиях эксплуатации нефтеперерабатываюпшх заводов имеют место различные формы коррозионно! о разрушения металла: точечная (ниттинговая), шелевая. межкристат-.[итная коррозия, коррозионное растрескивание, устатостная коррозия, коррозия при трении. Д-чя относительной оценки коррозионного поведения мегатлов используется десяти-багтьная шката коррозионной устойчивости (табл. 5.30).



Таблииа 5.29

Рекомендации по материальному оформлению оборудования и трубопро

водов НПЗ

Вилы оборудования и трубопроводов

Первичная переработка

Термический крекинг

Каталитический крекинг

Коксование замедленное

Каталитический риформинг и производство ароматики

Массообменное

Ректификационные колонны: корпус

тарелки

16ГС+0Х13

мм,0X13

НЛС-ЮХ13 0X13

УС-ЮХ18 0X13

УС 1-0X13 08X13

Стабилизаторы

УС-ЮХ13

Вакуумные колонны

УС-ЮХ13

Отпарные колонны

УС+0Х13

Экстракционные колонны

Скрубберы

Абсорберы

Водяные колонны

Теплообменное

Конденсаторы-холодильники: корпус

трубки

УС-1-м м

ЛОМш

УС ЛОМш

УС ЛОМш

Холодильники: корпус трубки

УС ЛОМш

УС ЛОМш

ЛОМш

Теплообменники: корпус

трубки

15Х5М: Х8

УС Х5М

УС 15Х5М

УС 5X5 М, Х8

нлс.

12ХМ-ЮХ13 Х8, Х5М

Пироочистка дистиллятов

Очистка растворами эта-ноламинов

Фенольная очистка масел

Фурфуроль-ная очистка масел

Вторичная перегонка бензинов

оборудование

УС, НЛС, УС-1-0X13 0X13

1X13,0X13

УС,НЛС УС, НЛС

УС-ЮХ13 УС

УС, НДС

УС+0Х13

УС-1-0X13

оборудование

08Х18Н10Т

УС-Ц8Н10Т 08Х18Н10Т

УС+ -I-0X18H10T 0XI8H10T

УС УС

УС Х8

УС ЛОМш

УС УС

12XM-I-+08Х18Н10Т 08Х18Н10Т I5X5M, Х8

УС Х8

yc-f

•<-Х18Н10Т 08Х18Н10Т

УС УС




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54



Яндекс.Метрика