Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 [ 17 ] 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103

Эта температура не является постоянной физической величиной. Для данного металла (сплава) она зависит от длительности нагрева, степени предварительной деформации, величины зерна до деформации и т. д. Температурный порог рекристаллизации тем ниже, чем выше степень деформации, больше длительность нагрева или меньше величина зерна до деформации.

Температура начала рекристаллизации fn. р металлов, подвергнутых значительной деформации, для технически чистых металлов составляет примерно 0,4 Тцл (правило А. А. Бочвара), для чистых металлов снижается до (0,1-0,2) Тцл, а для сплавов (твердььх растворов) возрастает до (0,5-0,6) Тцл-

Для полного снятия наклепа металл нагревают до более высоких температур, чтобы обеспечить высокую скорость рекристаллизации и полноту ее протекания. Такую термическую обработку называют р е к р и -сталлизационный отжиг.

Собирательная рекристаллизация. После завершения первичной рекристаллизации при последующем нагреве происходит рост одних рекристаллизованных зерен за счет других. Процесс роста новых рекристаллизованных зерен называют собирательной рекристаллизацией. Основной причиной собирательной рекристаллизации является стремление к уменьшению зернограничной («поверхностной») энергии благодаря уменьшению протяженности границ при росте зерна.

При температуре выше ti пластичность рекристал-лизованного металла может уменьшаться, что объясняется сильным ростом зерна (см. рис. 36).

Вторичная рекристаллизация. Если какие-то из новых зерен имеют предпочтительные условия для роста, то эту стадию рекристаллизации называют вторичной.

Зерна, растущие с большой скоростью, можно условно рассматривать как зародышевые центры, поэтому процесс их роста получил название вторичной рекристаллизации. В результате вторичной рекристаллизации образуется множество мелких зерен и небольшое число очень крупных зерен, что снижает пластичность.

Размер рекристаллизованного зерна. Размер зерна после холодной пластической деформации и ре-



кристаллизации может быть больше нли меньше исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристаллизационного отжига (рис. 37, а), его продолжительности (рис. 37, б), степени предварительной деформации (рис. 37, в), химического состава сплава, размера исходного зерна, наличия нерастворимых примесей и т. д. При данной степени деформации с повышением температуры и при увеличении продолжитель-


Инкубационный период



ton г

Рис. 37. Влияние температуры (а), продолжительности нагрева (б) при данной температуре выше р и степени деформации (о). СП - инкубационный период; - критическая степень деформации

ности отжига размер зерна возрастает. Величина ре-кристаллизованного зерна тем меньше, чем больше степень деформации (рис. 37, б). При высоких степенях деформации скорость образования рекристаллизо-ванных зародышей превышает скорость их роста, что и предопределяет образование мелкого зерна. При низких температурах, но выше п.р (рис. 37, б), образование рекристаллизованного зерна происходит не сразу, а через некоторый отрезок времени - так называемый инкубационный период.

При малых степенях деформации (рис. 37, в) нагрев не вызывает рекристаллизации. При 3-15 %-ной деформации величина зерна после отжига резко возрастает и может во много раз превысить размер исходного зерна. Такую степень деформации называют критической. После критической степени деформации рекристаллизация но механизму образования новых зерен и их роста отсутствует. Нагрев после критической деформации вызывает только быстрый рост одних исходных нерекристаллизованных зерен за счет поглощения соседних. При степенях деформа-



ции выше критической протекает первичная рекристаллизация.

Следовательно, критической называют такую минимальную степень деформации, вышекоторой при нагреве становится возможным протекание процесса первичной рекристаллизации.

Текстура рекристаллизации. После высоких степеней предшествующей деформации возникает текстура, которая нередко является причиной образования при последующем нагреве текстуры рекристаллизации. В этом случае новые рекристаллизован-иые зерна имеют преимущественную кристаллографическую ориентировку. Характер текстуры рекристаллизации определяется условиями проведения отжига, видом предшествующей обработки давлением (прокатка, волочение и т. д.), а также количеством и природой яримесей.

При образовании текстуры рекристаллизации отожженный поликристаллический металл характеризуется анизотропией свойств.

Анизотропия в ряде случаев нежелательна (например, при глубокой штамповке листов во избежание получения таких дефектов, как складчатость, волнистая кромка и др.); лист должен деформироваться во всех направлениях одинаково. В трансформаторной стали использу{от анизотропию магнитной проницаемости таким образом, чтобы ее максимальное значение вдоль [100] было параллельно направлению магнитного потока.

Холодная и горячая деформация. В зависимости от соотношения температур деформации и рекристаллизации различа{от холодную и горячую деформации. Холодную деформацию проводят при температурах ниже температуры рекристаллизации, поэтому она сопровождается упрочнением (наклепом) металла. Г о -рячую деформацию проводят при температуре выше температуры рекристаллизации (0,7-0,75 Тпл), при этом получается полностью рекристаллизованная структура. При этих температурах деформация также вызывает упрочнение («горячий наклеп»), которое пол-




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 [ 17 ] 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103



Яндекс.Метрика