Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [ 33 ] 34 35 36 37

В состав лабораторий включают отечественные или импортные рентгеновские аппараты, ультразвуковые и электроискровые дефектоскопы, ультразвуковые и электромагнитные толщиномеры, трассопоисковые приборы, вспомогательное оборудование и расходные материалы.

Лаборатории могут быть дополнены негатоскопами, сушильными шкафами, портативными проявочными машинами, дефектоскопами типа Кроулер с системой запасовки и т.д.

ГЛАВА 11

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Техническая норма времени состоит из нормы штучного времени Тшт, задаваемого рабочему на выполнение данной работы, и нормы подготовительно-заключительного времени Тп.з.- Составными частями нормы штучного времени являются основное время Тосн< вспомогательное время Тдс„, время на обслуживание рабочего места Тобс, время на отдых и естественные надобности Тотд-

* 11 «и n/Aj am * oof * 1

Сумма основного и вспомогательного времени составляет время оперативной работы:

Г = т +7 .

"on ОСН всп >

т =т + т + т

шт on обе отд

Если норма времени устанавливается на одно изделие, то к нему надо прибавить подготовительно-заключительное время, если же нормируемое время определяется на партию изделий из п штук, то полная норма времени на всю партию:

При определении основного времени сварки Тосн необходимо вводить следующие поправочные коэффициенты в зависимости от положения, вида и длины шва:

Нижнее

Горизонтальное

Вертикальное

Потолочное

Кольцевые швы с поворотом труб Кольцевые швы без поворота труб

1.6 2

1,1 1,4

Нормативы и расчеты вре.мени для всех видов сварки и резки даны с учетом выполнения работ в стационарных условиях на сварочной площадке. При проведении работ непосредственно на монтаже или строительном участке с переходами и передвижной аппаратурой полученные по расчетам нормы нужно умножить на коэффициент 1,1. При выполнении сварки и резки с люлек полученные нормы времени необходимо умножить на коэффициент не более 1,5, с подмостей и лестниц - на коэффициент не более 1,2. При затрудненном подступе к конструкции, работе лежа или в неудобном положении нормы времени и расценки умножают на коэффициент 1,25; при сварке с подогревом нормы времени умножают на коэффициент 1,35.

11.1. Нормирование ручной электродуговой сварки

Основное время - это время, в течение которого происходит образование сварного шва

т =-- а I

1 га

Если

"" а I

где Тосн - основное время, мин.; М« - масса наплавленного металла, г; - площадь шва; см; 4 - длина шва, см;р - плотность наплавленного металла, г/с.м; «и - коэффициент наплавки, г/Ач; Ice - сварочный ток, А. При нормировании многослойной сварки

««2

+...+-

где индексы 1, 2, 3,...п относятся к слоям наплавленного металла.

Сечение шва определяется расчетом площадей элементарных геометрических фигур, на которые можно его расчленить.

Вспомогательное время состоит из времени, связанного со сваркой шва, и времени, связанного со сваркой изделия. Вспомогательное время, связанное со сваркой шва, включает время, затрачивае.мое на смену электродов t], измерение и осмотр шва t2, зачистку шва и кромок

Время на смену электродов

где tjyi - удельные затраты времени, отнесенные к 1 см наплавленного металла, на смену электродов представлены в табл. 11.1.

Таблица 11.1

Удельные затраты времени на смену электродов при различном пространственном положении шва, мин/см

Время на измерения и осмотр шва <2 определяется умножением длины шва на 0,35 для нижнего, вертикального и горизонтального и на 0,5 для потолочного швов. Время на зачистку швов и кромок О принимается равным 1-1,6 мин на 1 м шва, расположенного в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях и 1,5-2,3 мин для потолочных швов. Затраты времени на зачистку 1 м облицовочного шва принимаются равными 0,6 мин.

При применении пневматического зубила для очистки швов затраты времени на эту операцию следует сократить на 30%.

Вспомогательное время, связанное со сваркой изделия, включает время на установку, поворот и снятие изделия t4, переходы сварщика и клеймение шва t5. Затраты времени на установку, поворот и снятие деталей (табл. 11.2) зависят от их массы. Время на установку клейма принимается равным 0,03 мин на один знак. Время на переходы сварщика устанавливается хронометражным наблюдением (табл. 11.3).

Таблица 11.2

Затраты времени на операции по сварке

Таблица 11.3

Время, затраченное на переходы сварщика

Время на обслуживание рабочего места Tgc (по имеющимся хронометражным наблюдениям) для ручной дуговой сварки, выполняемых в гюме-щениях, составляет 3%, при выполнении сварки на открытых площадках -5% оперативного времени.

Время иа отдых и естественные надобности приближенно берется равным 6% оперативного времени при ручной дуговой сварке в удобном положении, 8% - в неудобном положении и 12% - в напряженном положении. Если сварка выполняется в закрытых сосудах сечение.м более 0,75 м с одним или двумя днищами, то это время устанавливается в размере 15% оперативного времени.

Подготовительно-заключительное время при электродуговой ручной сварке определяется хронометражными наблюдениями. В него входит время на получение производственного задания, указаний инструктажа, ознакомление с работой, подготовку приспособлений, сдачу работьь

11.2. Нормирование автоматической сварки под флюсом

Основное время Тосн подсчитывается по вышеприведенным формулам для ручной однослойной и многослойной сварки. Площадь поперечного сечения определяется по формулам. Коэффициенты наплавки приведены в табл. 11.4. Сварочный ток замеряется амперметром или определяется по инструктивным материалам и технологическим картам. Вспомогательное время Твсп определяется хронометражными наблюдениями; оно слагается из вспомогательного времени, связанного со сваркой шва (табл. 11.5), и вспомогательного времени, связанного со сваркой изделия.

Таблица 11.4

Коэффициенты наплавки при автоматической сварке

Ко времени, приведенному в табл. 11.5, следует прибавить время на заправку кассет 1з,к. (в том случае, если сварщик, сам выполняет работу).

По данным хрономегражных наблюдений время на одну заправку кассеты tj.K составляет 5,4 мин, при ручной заправке кассет закрытого типа массой 8-12 кг, массой 18-20 кг - 7,2 мин; при механизированной заправке кассет закрытого типа массой 18-20 кг - 6,4 мин; для кассет открытого типа массой 30-50 кг - 5,5 мин.

Таблица 11.5

Вспомогательное время сварочного процесса

Элементы вспомогателы10го времени

Зачистка и осмотр свариваемых кромок

Корректировка электродной проволоки относительно оси разделки (шва) по длине

Передвижение вручную к месту начала сварки трактора, головки

Сбор флюса со шва или слоя после сварки: с уборкой без уборки

Засыпка флюса по длине шва вручную (совком, лопатой)

Зачистка шлака, осмотр или промер шва или слоя:

наружные слои стыковых и угловых

соединений,

промежуточные слои многослойных швов соединений с разделкой кромок под сварку.

Зачистка шва от шлака с подрубкой пневмозубилом:

наружные слои стыковых и угловых соединений;

промежуточные слои многослойных швов соединений с разделкой кромок под сварку

Время на I м шва, мин

0,4 0,7

0,12

0,5 0,2

0,15

0,4 0,8

1.4 3

Пояснения

Зачищают стальной щеткой вручную

В удобном положении

В неудобном положении,

на высоте 2 м, внутри объемов

При сварке многослойных швов это время умножается на число слоев

Включается в норму времени при работе без флюсоотсоса, При длине шва более 2 м время на сбор флюса перекрывается основным временем на 50%

Нормы времени предусматривают

зачистку шлака зубилом

и стальной щеткой

Время дано на зачистку одного

слоя шва

При зачистке (подрубке) швов одновременно со сваркой врем» зачистки перекрывается временем сварки на 50%

Прииечание. 1. Величина 4„ определяется суммированием выполняются самим сварщиком или при его участии. 2. При времени вводится коэффициент 1,. При обдувке кромок Времени прибавляется 0,4 иин\\г \ и.

времени по тем элементам работы, которые зачистке кромок пневматической щеткой в норму после зачистки сухим сжатым воздухом к норме

Вспомогательное время, связанное со сваркой изделия, устанавливаетея хронометражными наблюдениями и включает следующие элементы работы: установку, крепление, повороты, перемещения и переносы изделия в процессе работы; установку сварочной головки в начале шва и управление головкой; клеймение шва.

Время обслуживания рабочего места Тобс включает затраты рабочего времени на раскладку и уборку инструмента, включение и выключение источника питания дуги, установку и смену кассеты с электродной проволокой, заправку флюса в начале работы, уборку электродной проволоки и