Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 [ 136 ] 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

выключателя (или приводов всех элементов магистрального насосного агрегата).

В зависимости от пусковых характеристик электродвигателя, схемы электроснабжения и системы разгрузки уплотнений могут применяться различные программы пуска, отличающиеся положением задвижки на выходе насоса в момент пуска основного электродвигателя:

на открытую (полностью) задвижку;

на закрытую задвижку;

на открывающуюся задвижку (задвижка стронулась с закрытого положения или находится в промежуточном положении).

Программа пуска "на открытую задвижку" является предпочтительной, так как обеспечивает наименьшие динамические нагрузки в трубопроводной обвязке агрегата и наименьшие хлопки обратных клапанов, установленных на обводной линии насосов. Программу рекомендуется применять, если пусковые характеристики электродвигателя и схема электроснабжения рассчитаны на соответствующие пусковые режимы.

Программа пуска "на закрытую задвижку" применяется, если установленное электрооборудование не может обеспечить пуск на открытую задвижку.

Программа пуска "на открывающуюся задвижку" применяется, когда неприемлема программа "на открытую задвижку" и когда установленные у насоса задвижки имеют привод небольшой мощности и поэтому не могут быть открыты при перепаде давления, создаваемом насосным агрегатом при закрытой задвижке.

Программа автоматического отключения должна предусматривать остановку магистрального насосного агрегата, а также закрытие задвижек агрегата.

При срабатывании систем автоматической защиты магистральной насосной или магистрального насосного агрегата должна выполняться программа автоматического отключения магистральных насосных агрегатов, переведенных на режим "автоматический" и "резервный".

В схемах автоматики магистрального насосного агрегата рекомендуется предусматривать:

время задержки срабатывания защиты (по вибрации) на период переходного процесса при включении и отключении любого из магистральных насосных агрегатов (в пределах до

15 с);

прекращение программы пуска агрегата и остановку задвижек при получении команды на его отключение до завершения ранее выполнявшейся программы запуска;

отключение агрегата и выдачу аварийного сигнала при произвольном изменении положения любой из задвижек включенного агрегата, работающего в режимах "автоматический" или "резервный";

подачу команды на включение основного электродвигателя коротким импульсом длительностью 1 с;

постоянный контроль исправности цепей включения и отключения масляного выключателя;

перевод в другой режим управления без изменения состояния агрегата, если такое изменение не предусматривается при переводе в другой режим.

Для каждого магистрального насосного агрегата кроме показывающих манометров для контроля давлений на приеме и выходе насоса следует устанавливать приборы контроля давления масла (при принудительной смазке), охлаждающей воды, а также кнопки аварийного отключения (при размещении насоса и электродвигателя в разных помещениях кнопки отключения устанавливаются в обоих помещениях).

Аппаратура автоматики, устанавливаемая в операторной, может предусматривать:

сигнализацию состояния основного электродвигателя (включен, отключен) и параметров срабатывания автоматической защиты агрегата;

автоматическое управление агрегатом и перевод его в различные режимы работы;

измерение мощности, потребляемой электродвигателем (или силы тока) и длительности (в часах) работы агрегата;

контроль температуры обмоток статора электродвигателя, подшипников насосного агрегата, температуры охлаждающей воды (или воздуха), корпуса насоса, если это предусматривается документацией на агрегат.

Индикация состояния агрегата и режима его работы, наличия аварийного состояния осуществляются селективно, а остальную информацию допускается воспроизводить по вызову.

Автоматизация подпорных насосных

Система автоматизации подпорных насосных должна обеспечивать:

централизацию контроля и управления подпорной насосной; автоматическую защиту подпорной насосной; автоматическую защиту и управление подпорными насосными агрегатами;

автоматизацию вспомогательных систем.

Централизация контроля и управления подпорной насосной

Централизация контроля и управления подпорной насосной должна предусматриваться в операторной (или МДП) НПС.

При централизации контроля и управления следует предусматривать:

дистанционное управление каждым подпорным насосным агрегатом;

сигнализацию состояния агрегата (включен, отключен, аварийно отключен);

дистанционное управление задвижками на коллекторах подпорной насосной;

автоматическое включение резервного подпорного агрегата.

Автоматическая защита подпорной насосной

Для подпорных насосных следует предусматривать автоматическую защиту с отключением всех подпорных агрегатов по параметрам, определяемым заводом-изготовителем, а также при:

отключении магистральной насосной по аварии; аварии вспомогательных систем подпорной насосной. Кроме того, должно быть предусмотрено отключение подпорных агрегатов кнопками.

Автоматическая защита и управление подпорными насосными агрегатами

Система автоматической защиты подпорного насосного агрегата должна обеспечивать его остановку при неисправности. Объем параметров защиты определяется заводом-изготовителем агрегата (насоса и двигателя).

Система управления агрегатом должна предусматривать возможность управления агрегатом в режимах:

автоматический;

резервный;

испытательный (рекомендуется).

Автоматическое управление агрегатом должно предусматривать выполнение заданной программы его включения или отключения при получении соответствующей команды из пункта управления (операторной, МДП или РДП).

Последовательность выполнения программы при включении и отключении должна определяться исходя из особеннос-