Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 [ 57 ] 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112

Коэфициент сопротивления трения в трубах зависит от величины ютносителыой шероховатости, т. е. отношения средней высоты высту-лов к внутреннему радиусу трубы.

Если величина относительной шероховатости

к Re

г 135

лря значении Re < 10 значение Я определяется по формуле Блазиуса

1 0>3161 .

при значении Re от 10° до 3,2*10 по формуле Никурадзе А 0,0032 + 0,221 R€-\ Если величина относительной шероховатости

к Re г 133

J. определяется по формуле проф. Шифринсона Б. Л.

Я=0,093 (-f) .

При прокладке стальных труб значение к может быть принято равным 0,2 мм, в связи с чем формула для определения падения давленич в паропроводе принимает вид:

АРт = 1ср -- / кг/м*,

•где fep = 0,835.10"*".

Потери напора на трение в метрах вод. столба.

Нт - ки »втров вод. столба,

тде fc„ = 0.835.10"".

Падение давления на местных сопротивлениях сети , соответственно определяются по формулам:

Потери напора на трение

Значение коэфициеита сопротивлений f для арматуры, фиттингов и -т. п. можно принимать по табл. 101.

При расчете потери давления в местных сопротивлениях введением в формулы их эквивалентной длины, т. е.

(.=4".

значения -j- принимаются по табл. 102.

Таблица 102

Значение -j- для определения эквивалентной длины местных сопротивлений

Наименование арматуры

Наименование арматуры

Нормальный вентиль . . . .

Вентиль Косва .......

Угловой нормальный вентиль

Обратный клапан......

Задвижка..........

Тройник ..........

Волнис1ый компенсатор . . .

190 104 П8

46 9 110

Лнр; гладкая......

Лира с фланцами .... Лира из волнистых труб Колено гладкое r=Ad .

г=М .

„ с фланцами r=4d .* r=3d .

Сальниковый компенсатор

60 68

106 14

21.4

21.4

Общая приведенная длина паропровода, вводимая в расчет, будет:

Общие потери давления в папроводе определяются по формуле АР = ЛРт + АРм кг/м*

и потери напора

щ Н = Нт+Ии метров вод. столба. •

Количество конденсата, образовавшегося в паропроводе, определяется по формуле

Ь=- кг/час,

где д - часовая потеря тепла в 1 пог. м в ккал/м; /"i-внутренняя теплота парообразования в ккал/иг; /-длина паропровода в м.

12 г. А. Пектемиров.

Расчетный расход пара при заданном количестве его на конце паропровода

где Ск -количество пара, требующееся в конце паропровода, в кг/час.

Потерн тепла при транспорте пара по паропроводу в зависимости от способа прокладки определяются по следующим формулам.

При воздушной прокладке неизолированным паропроводом

9=» -- ккал] м час,

где /т -средняя температура пара в С;

/в-температура окружающего воздуха в "С;

/?в-сопротивление теплоперехола от наружной поверхности трубы в воздух:

«-4 час "С/ккол; г„ -наружный радиус трубы в м\

Св -коэфициент теплоперехола от наружной поверхности трубы в воздух:

Ов - ал+ак;

Ол -коэфициент теплоперехола радиацией (табл. 86):

V 100 / V 100 ;

Сл = с-р-J-- ккал]лА час X,

•пов в

где с -коэфициент лучеиспускания в Ккал]м* час ("Су,- принимаемый для металлических поверхностей-4,0, для изоляционных материалов и покрытий-4,5; /пов-температура поверхности трубы в °С, принимаемая равной средней температуре пара; Ок - коэфициент теплоперехола конвекцией, определяемый в зависимости от скорости ветра и диаметра труб по формулйм (табл. 85): если i;d<0,8 м*]сек,

„0,618

Ок =» 3,475 -ощ- ккал]АА час °С; если i;d>0,8 м*]сек,

„О.80в

ак = 3.645 ккал/м* час "С:

Йн-наружный диаметр трубы в м; о-скорость ветра в м/сек.