Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124

§ 81. ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ КИСЛОГО ГУДРОНА

Кислые гудроны образуются в процессе сернокислотной очистки нефтепродуктов в количестве 1 - 1,5% к количеству очищаемых бензина и керосина, 8 -12%-к количеству легких смазочных масел и 15-30%-к количеству вязких масел.

Кислые гудроны разнообразны по своему составу, характеризуются высокой вязкостью и солержат значительное количество серной кислоты. Это количество достигает 45-75% от веса гудрона при очистке бензина и керосина, 30 - 45% при очистке легких масел и 15-32%-при очистке вязких масел.

Кислые гудроны не рекомендуется спускать в заводскую канализационную сеть, так как они могут вызвать закупорку трубопроводов и каналов, образовать стабильные эмульсии, ухудшить качество отводимых сточных вод и усложнить работу нефтеловушек.

Нельзя также непосредственно выпускать кислые гудроны в водоемы.

Задачи обезвреживания и утилизации кислого гудрона встречают значительные технические трудности и до сих пор не получили своего удовлетворительного разрешения.

Из рекомендуемых приемов утилизации и обезвреживания кислого гудрона могут быть отмечены следующие способы.

1. Гидролиз кислого гудрона

Гидролиз кислого гупрона осуществляется путем его нагрева острым паром в присутствии воды. В процессе гидролиза происходит разложение сульфоновых и других кислот>ых компонентов и образование слоев слабой серной кислоты и кислотно-масляных продуктов. После расслаивания смолистый кислотно-масляный слой сжигается в топке в смеси с мазутом, а раствор серной кислоты направляется: 1) на выпарку и получение торговой серной кислоты, 2) на растворение концентрированной серной кислоты, употребляемой при кислотной очистке нефтепродуктов, и 3) на нейтрализацию щелочных сточных вод или на установку по разрушению ловушечных эмульсий.

«

2. Обезвреживание кислого гудрона термическим способом

Обезвреживание кислого гудрона с регенерацией и использованием серной кислоты может быть достигнуто путем разложения его при нагреве до температуры 150° С и выше. Прн этом нагреве кислый гудрон разлагается с образованием - небольшого количества неконденсирующихся газов, нефтепродукта и кокса.

Газы с установки термического разложения кислого гудрона, содержащие преимущестьенно сернистый ангидрид (ЗОз), могут быть направлены на установку по обезвреживанию сернисто-щелочных сточных вод (см. § 75) или на установку для контактного окисления сернистого ангидрида до SO3. Газы могут направляться также на установку по раскислению сернистого ангидрида до элементарной серы путем каталитической реакции с сероводородным газом, который выдувается на установках по очистке сернисто-кислых сточных вод.

Нагрев кислого гудрона производится путем его смешения с горячим коксом или нагревом в смеси с коксом, газом или мазутом.

- При нагреве горячим коксом кислый гудрон подается над слоем сжигаемого кокса при противотоке воздуха. В этом случае достигается регенерация 90% по содержанию серы в гудроне. Выделяющийся газ содержит 7-8-% SO2 и пригоден для нейтрализации сернистых щелоков и получения элементарной серы.

При нагреве смеси кислого гудрона и кокса в печи или реторте газом или мазутом получается регенерация 86% по содержанию серы в гулроне, а количество SO2 в газе достигает 6и-75%. При этой концентрации сернистый ангидрид может быть направлен на установки для получения серной кислоты.

При Смешении гудрона с раскаленным в отдельной печи коксом регенерация по сере достигает-25%, причем в выделяющемся газе содержится 60-75% SO3. Газ направляется на установки для получения серной кислоты.



ГЛАВА XVII

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА НА ОЧИСТНЫХ УСТАНОВКАХ

§ 82. НЕФТЕСБОРНЫЕ РАЗДЕЛОЧНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

1. Нефтесборные резервуары

Необходимый объем нефтесборного резервуара у нефтеловушки определяется по графику или таблице притока и откачки ловушечной нефти по часам суток. Форма такой таблицы показана ниже (табл. 301)

Таблица 301

Часы

Приток,

Откачка,

Регулирующая емкость

Производя чельность

суток

по часам

суммарный

по часам

суммарный

резервуара,

нагоса.

1-2 .

При определении количества поступающей в нефтесборный резервуар ловушечной нефти, следует учитывать увеличение этого объема до 40%, вызванное неизбежным захватом вместе с нефтью части воды прн переливе ее в приемный желоб.

В практике проектирования объемы, нефтесборных резервуаров принимаются в 10, 25,50 н 100 л1, габаритные размеры которых принимаются по табл. 302. Первые два типа, ка;: правило, применяются в нефтепромысловых условиях, вторые-. на нефтеперерабатывающих заводах.

Резервуары проектируются из бутовой кладки,бетона или железобетона, заглубленными в землю для самотечного спуска нефти из нефтесборного желоба ловушки, и перекрываются съемными железобетонными плитами.

Объем

Диаметр

Полезная глубина

Расстояние от уровня жидкости до перекрытия

резервуара,

10 25 50 100

2,9 4,0 50 6,0

1,5 -2,0 2,5 3,0

0.5 0.5

! 0,5

Резервуары ОООрудуюГ-» - ииАап-.ш.п.г.г .

ными трубами и в) устройством для подогрева нефтепродукта. Подогрев ловушечной

нефти в нефтезавоаскйх условиях произьодится паром. Те.мпература нагрева 60-70"С. В нефте-промысливых условиях в случае отсутствия вблизи пара применяются также и электронагреватели. При этом в качестве промежуточного теплоносителя используют воду, которая нагревается до 80С в электроаей-лерах. Непосредствейный обогрев нефти эл -ктро-нагревателями не допускается.

Примерное устройство нефтесборного резервуара показано на фиг. 268.

Расход тепла на подогрев нефтепгюдуктов определяется следующим расчетом.

Расход тепла на подогрев нефти Qi=g-c{fi- й)ккал1шс.

ФигГш Устройств 1 нефтесборного резервуара

1 л о-подаюшие трубы d=38 мм от подогревателя/ 2 и б-обратные т{1убы 4=38 ям к подогревателю; 5-коллектор d=7S мм;-1-сеть змеевика

/Jjfett


Па Н




, Потери тепла в нефтесборном резервуаре с поверхности нефти

Qz =-fi-\ if-to ккал/яас. Потери тепла через боковые стенки резервуара 0з=/2-(il - 4ем) /скал/час.

В этих формулах:

с-теплоемкость ловушечной нефти с водой; /Cj-коэффициент теплопередачи от зеркала продукта под

перекрытием в воздух-1,5 ккал/м 1°С; л:.-то же от боковых стен в грунт-5 ккал/м -количество подогреваемой нефти, кг/час; /i-площадь резервуара в плане; /а-площадь боковых стен и дна; 22-температура поступающей нефти; 2"-температура нагрева нефти; 303 и 4ем-температура наружного воздуха и почвы. Общее количество необходимого тепла определится

Q=(Qi + Q2 + Рз)1,25 ккал/час,

где 1,25-коэффициент, учитывающий потери в трубопроводе и неучтенные потери.

2. Разделочные резервуары

В разделочных резервуарах путем отстаивания и нагревания происходит разделение уловленной нефти на чистый нефтепродукт, эмульсированную нефть и воду с осадками.

Количество устанавливаемых разделочных резервуаров не менее двух. Размеры типовых сварных вертикальных разделочных резервуаров показаны в табл. ЯОЗ.

Емкость каждого резервуара рассчитывается на прием трехсуточного объема улавливаемых ловушечных нефтепродуктов.

Продолжительность разделки нефти не должна превышать трех суток. Она слагается из следуюших операций:

1) нагревания нефтепродукта до 70°С и отстаивания при этой температуре;

2) остывания нефтепродукта до 50-60°С;

3) спуска воды;

4] откачки нефтяной эмульсии и нефти.

Общая продолжительность цикла работы разделочного резервуара не должна превышать шести суток, в том числе трех суток на наполнение емкости.

На фиг. 269 показан примерный график работы двух разделочных резервуаров. Разделочные резервуары (фиг. 270)

оборудуются предохранительными и дыхательными клапанами, сифонным краном, прибором для замера уровней, огневым предохр-нителем, хлопушкой и проч.

Таблица -303

Номинальная еикоеть,

Размеры, мм

Вес, кг

о 3 S

S5o =

У - U U ja S OJ СЗ а =f 3- =

та S S

н OJ с: о J са " 1=( о

а э о. ос»

га >> СЗ О.

3 я-

£

и и ч

4740

5910

4364

4980

6630

5910

7е80

76d6

75S1)

7370

£ГЧ)2

1034

. 10636

8540

7370

1П44

1034

12178

10440

165t6

1201

17797

1000

12370

8840

22128

1201

2339

2000

15250

11740

ЗЧ431

1466

4U8S7

зиоо

1Ь060

117-0

. 58959

1467

60426

5000

22880

11740

86790

1465

88255

Автоматический регулятор (узел А) состоит из двух уравновешенных клапанов, подвешенных на одном стержне, закрепленном металлическими прокладками к резиновойдиафрагме регулятора. Регулятор устанавливается на спускной линии из резервуара.

иеттепр. в резерёуар, часы


irTTTTi 7£SZD 3ZZ2 iiXSZZ 3

Фиг. 269

График работы разделочных резервуаров (в часах)

/-заполнение обводнеинымн нефтепродуктами; 2-заподвение с

нУХЗ.аТу;"-70-1 ™" б1спу°сГвГь,

няе при «""«ИТУреофруд. 7 осмотр и профилактика.

При наличии В резервуаре воды на нижнюю плоскость диафрагмы давит столб воды и нефтепродуктов, а на верхнюю плоскость диафрагмы-только вес столба нефтепродукта. В этих




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124



Яндекс.Метрика