|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа КЧ или ЧШГ до графитизирующего отжига при наличии свободных карбидов в структуре. Термическую обработку (отжиг или более сложную) желательно выполнить до и после проведения сварки. Мерой повышения стойкости металла шва против образования горячих трещин является модифицирование его структуры. Так, проволока ПАНЧ-11 содержит в своем составе редкоземельные металлы, которые придают глобулярную форму неметаллическим включениям, нейтрализуют вредное действие серы. Для исключения пор в высоконикелевых швах предупреждают попадание в них Нг и Ог. Действенными мерами являются: удаление, влаги, ржавчины, следов масла, краски со свариваемых деталей, максимальное снижение параметров режима /св 6д, сварка короткой дугой, применение защитных газов, подогрев до температуры 200-300 °С. Раздел 6 легкие цветные металлы и сплавы Глав а 24. АЛЮМИНИЙ, МАГНИЙ И ИХ СПЛАВЫ (Арбузов Ю. П., Лукин В. И.) 24.1. Основные марки сплавов и их свойства Все алюминиевые и магниевые сплавы разделяются на две большие группы: деформируемые и литейные Среди деформируемых алюминиевых сплавов следует выделить сплавы, которые по своему назначению относятся к ковочным сплавам Деформируемые алюминиевые и магниевые сплавы в свою очередь подразделяются на сплавы, не упрочняемые и сплавы упрочняемые термической обработкой (табл. 24 1) Большинство литейных сплавов относятся к группе сплавов, упрочняемой термической обработкой. Механические свойства различных полуфабрикатов представлены в табл 24 2 24.2. Свариваемость алюминиевых и магниевых сплавов Свариваемость - совокупность определенных свойств материала, позволяющих при рациональном технологическом процессе получать качественные сварные соединения. Часто свариваемость оценивается сопоставлением свойств сварных соединений с аналогичными свойствами основного металла. Принято рассматривать склонность материала к образованию дефектов при сварке (трещин, пор, оксидных плен и другие дефекты), свойства при статических, повторно статических, высокочастотных и ударных нагрузках, коррозионную стойкость с учетом условий эксплуатации изделий. ТАБЛИЦА 24.1 МАРКИ, ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СВАРИВАЕМОСТЬ АЛЮМИНИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ Система Марка сплава Химический состав, % (по массе) Свариваемость (сварка плавлением) без присадки с присадкой, гр. А с присадкой, гр. Б Рекомендуемые марки сварочной проволоки Гор ячеломкость крестовая проба, К, % проба МВТУ, А. мм/мин А1-Мп Al-Mg АМг1 АМг2 АМгЗ АМг4 АМг5 АМгб Алюминиевые сплавы А. Термические неупрочняемые 99,3 А1 1,3 Мп 1.1 Mg 2.2 Mg; 0,4 Mn 3,6 Mg; 0,6 Si; 0,5 Mn 4.3 Mg; 0,6 Mn; 0,06 Ti 5,3 Mg;0,6Mn; 0,06 Ti 6,3 Mg; 0,6 Mn; 0,06 Ti Б. Термически упрочняемые
Продолжение табл. 24. (
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 [ 105 ] 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
