Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 [ 226 ] 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332

Группа прочности

Временное сопротивление разрыву, МНа

Нредел текучести, МНа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Ударная вязкость, кДж/м2

637 686

373 441

16 12

40 40

392 392

Допуск по толщине стенки для труб диаметрами 146, 178, 203 составляет - 12,5 %. Внутренний диаметр (канал) трубы dкан контролируется шаблоном. Разностенность труб диаметрами 219 и 245 мм в одном сечении не должна превышать 10 мм.

На поверхности труб не должно быть дефектов в виде плен, трещин, закатов, расслоений. Допускаются дефекты, обусловленные условиями производства, глубина залегания которых не должна превышать 12,5 % толщины стенки. На концах труб на длине 300 мм дефекты не допускаются. Разрешается запиловка дефектных мест.

Утяжеленные бурильные трубы изготовляются из сталей групп прочности Д и К.

Механические свойства металла труб после нормализации должны соответствовать данным, приведенным в табл. 19.18.

Утяжеленные бурильные трубы горячекатаные рекомендуется применять при бурении скважин средних глубин в несложных геологических условиях.

УТЯЖЕЛЕННЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ С ЗАМКАМИ УБТСЗ

В некоторых случаях при бурении скважин с целью повышения износостойкости резьбы и прочности резьбового соединения, облегчения процесса ремонта применяют утяжеленные бурильные трубы с замками с коническими стабилизирующими поясками (рис. 19.19). Замок УБТСЗ изготовляется высокопрочным с механическими свойствами, по ГОСТ 5286-75, из стали марок 40ХН, 40ХН12МА. Изношенный замок может быть легко


Рис. 19.19. Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗ



Тип резьбы

Конусность 2tg ф

Элементы профиля замковой резьбы

Теоретическая высота остроугольного профиля H

Высота профиля h1

Рабочая высота профиля h

Высота среза вершин

Ширина

среза вершин b

Радиус закругления вершин r

Зазор по вершинам z

МК СК-90

расчете и

1:4 1:6 1:8 1:4 1:6 1:8

имечани стинных з

0,8615 0,8640 0,8649 0,4922 0,4965 0,4980

е. Приведенн начений проф

0,5001 0,5016 0,5021 0,3431 0,3641 0,3472

ые значен иля).

0,4278 0,4290 0,4294 0,2990 0,3016 0,3025

ия необхо

0,2169 0,2173 02177 0,0966 0,0975 0,0978

димо умн

0,2507 0,2514 0,2517 0,1933 0,1950 0,1956

ожить на

0,1445 0,1449 0,1451 0,1266 0,1277 0,1281

шаг резьб

0,0724 0,0725 0,0726 0,0442 0,0446 0,0447

ы Р (при

заменен непосредственно на буровой с использованием установки, размещенной на автомобиле (трубы с замком собирают горячим способом).

ВНИИБТ разработаны конструкции УБТСЗ диаметрами 146, 178, 203 и 229 мм. Трубы соединяются с замком при помощи трапецеидальной резьбы профиля ТТ. Отношение большего диаметра посадки к длине стабилизирующего пояска принято 1,1-1,5, а диаметра охватывающей детали (замка) к охватываемой детали (трубе) - 1,2.

Для повышения износостойкости и прочности резьбовых соединений и экономии легированных сталей применяют УБТ с приваренными высокопрочными концами. Приварка может быть выполнена дуговым методом под слоем флюса или контактной электросваркой. Резьбовые концы длиной 500-1500 мм изготовляют из легированной стали с механическими свойствами, по ГОСТ 5286 - 75, т.е. З-102 вместо З-101 и З-122 вместо З-121. При использовании такого профиля на 20 - 30 % повышаются износостойкость и прочность резьбовых соединений.

Для повышения динамической прочности и износостойкости при бурении в особо тяжелых условиях рекомендуется применять профили резьб МК и СК-90 с увеличенным шагом 7 и 8 мм, основные размеры которых приведены в табл. 19.19. Так, износостойкость резьбы МК-90 с крупным шагом 8 мм повышается на 60-65 %, а предел выносливости - на 25 %.

Резьбу СК-90 с углом профиля 90° рекомендуется применять в нижней части колонны при роторном способе бурения.

19.7. ПЕРЕВОДНИКИ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН

Переводники предназначены для соединения между собой частей бурильной колонны и присоединения ее к вертлюгу, забойному двигателю, долоту и т.д. Для бурильных колонн изготовляют переводники следующих типов: П - переходные, М - муфтовые, Н -ниппельные.

В зависимости от соотношений диаметров замковых резьб на концах переводники каждого типа могут быть различной конфигурации: цилиндрической, ступенчатой.

Переводники каждого типа и исполнения изготовляют с замковой резьбой как правого, так и левого направления нарезки. Размеры резьбы и требования к ее качеству должны соответствовать ГОСТ 5286-75 для бурильных замков.



Нереводники

Замковая резьба

Габариты, мм

Соединяемая часть бурильной колонны

Муфтовый конец

Ниппельный конец

верхняя

нижняя

Н-76/88

З-76

З-88

ЗН-95

УБТ-108

Н-86/66

З-86

З-66

ЗШ-108

Ловильный ин-

струмент

Н-86/73

З-86

З-73

ЗУ-86

Н-86/76

З-86

З-76

УБТ-108

Турбобур-104

Н-86/88

З-86

З-88

ЗШ-108

Ловильный ин-

струмент

Н-88/88

З-88

З-88

ЗН-108

УБТ-108

Н-88/101

З-88

З-101

УБТ-108

Турбобур-127

Н-88/121

З-88

З-121

ЗН-113

УБТ-146

Н-101/88

З-101

З-88

ЗШ-118

Ловильный ин-

струмент

Н-101/117

З-101

З-117

Н-101/121

З-101

З-121

УБТ-146

Н-102/88

З-102

З-88

ЗУ-120

Ловильный ин-

струмент

Н-102/101

З-102

З-101

ЗУ-120

Ловильный ин-

струмент

Н-102/121

З-102

З-121

УБТ-146

Н-108/88

З-108

З-88

ЗШ-133

Ловильный ин-

струмент

Н-108/101

З-108

З-101

ЗШ-118

Н-108/102

З-108

З-102

Ловильный ин-

струмент

Н-108/121

З-108

З-121

УБТ-146

Н-117/121

З-117

З-121

Турбобур-127;

Долото-190; 215

Н-117/147

З-117

З-147

ЗН-140

УБТ-178

Н-121/86

З-121

З-86

ЗШ-146

ЗШ-108, ЗУ-108

Н-121/101

З-121

З-101

ЗШ-118

Н-121/102

З-121

З-102

ЗУ-120

Н-121/108

З-121

З-108

ЗШ-133

Н-121/121

З-121

З-121

Ведущая

ЗШ-146

Н-121/122

З-121

З-122

бурильная

ЗУ-146

Н-121/133

З-121

З-133

труба

ЗУ-155

Н-121/147

З-121

З-147

УБТ-146

УБТ-178

Н-121/161

З-121

З-161

УБТ-203

Н-122/101

З-122

З-101

ЗУ-146

ЗШ-118

Н-122/102

З-122

З-102

ЗУ-120

Н-122/117

З-122

З-117

Ловильный ин-

струмент

Н-122/121

З-122

З-121

УБТ-146

Н-122/133

З-122

З-133

Ловильный ин-

струмент

Н-122/147

З-122

З-147

УБТ-178

Н-133/108

З-133

З-108

ЗУ-155

ЗШ-133

Н-133/117

З-133

З-117

Ловильный ин-

струмент

Н-133/121

З-133

З-121

ЗШ-146

Н-133/140

З-133

З-140

Ловильный ин-

струмент

Н-133/147

З-133

З-147

УБТ-178

Н-147/121

З-147

З-121

ЗШ-178

ЗШ-146

Н-147/133

З-147

З-133

ЗУ-155

Н-147/140

З-147

З-140

Ловильный ин-

струмент

Н-147/147

З-147

З-147

Ведущая бу-

ЗШ-178

рильная труба

Н-147/152

З-147

З-152

ЗШ-178

Ловильный ин-

струмент

Н-147/161

З-147

З-161

ЗШ-178

УБТ-203




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 [ 226 ] 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332



Яндекс.Метрика